HY-200压浆剂（料）

一、产品简介

压浆剂（料）具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度很高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。

二、主要技术指标

序号	检测项目		要求值		试验方法
1	凝结时间		初凝：h	≥5	GB/T
			终凝：h	≤24
2	出机流动度，秒		10-17		JTG/TF50-2011附录C3
3	30分钟流动度，秒		10-20
	60分钟流动度，秒		10-25
4	自由泌水率，%；24h		0		JTG/TF50-2011附录C5-C6
5	钢丝间泌水率，%；3h		0
6	压力泌水率，%		0.22Mpa	≤2.0
			0.36Mpa
7	充盈度		合格
8	7天强度	抗折强度，Mpa	≥6.5		GB/T
		抗压强度，Mpa	≥40
9	28天强度	抗折强度，Mpa	≥10
		抗压强度，Mpa	≥50
10	24h自由膨胀率，%		0-3		JTG/TF50-2011附录C4
11	对钢筋腐蚀作用		无腐蚀		GB/T
水胶比0.26-0.28

三、施工方法

1、施工设备要求

（1）搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。

（2）压浆机采用连续式压浆泵，压力表小分度值应小于0.1Mpa，大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。

（3）储料罐带有搅拌功能。

（4）如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。

（5）计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应到±1.0%。

2、搅拌工艺技术要求

（1）清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。

（2）浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。

（3）一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。