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在过去的十几年内，电线电缆行业花费了近200亿元用于购买电线电缆专用设备，平均每年投入约15亿元。钢材及金属材料占很大的比重，主要是优钢、特殊钢及合金材料。

  近年来中国电线电缆行业发展迅速，在产值方面已经跃升为全球第一，并连续保持多年。但是从生产技术和工艺角度来看，我国电线电缆行业相比国际巨头依然存在差距，而且在产品质量方面也广受诟病，这对于国内电线电缆行业的发展都形成了一定的阻碍。不过，近年来中国电线电缆行业越来越重视品牌和质量，因此我们看到一些国内知名的电线电缆生产企业以及一些商会、协会乃至国家相关部门，无一例外都十分关注电线电缆产品质量问题，而且在各种场合都都在强调质量问题，为此也做出了系列努力。比如出台相关政策、不断提高产业集中度等等。

  据调查，从2014年电线电缆行业发展情况来看，2015年仍将是我国电线电缆行业的发展之年，质量仍然是全行业发展的重中之重，面对着全行业产能过剩的压力，国家“一带一路”战略和中国装备加速走出去都将为我国电线电缆行业提供新机遇，整个线缆行业需要在质量上继续苦练“内功”。正是看到了我国电线电缆行业的现状和质量的重要性，质检总局等部门从2011年开始，联合开展了电线电缆的行业质量提升活动，质检总局还连续3年开展电线电缆质量联动监督抽查活动。

  2014年4月21日，国务院办公厅印发《贯彻实施质量发展纲要2014年行动计划》，细化制定了4个方面15条共77项具体任务，强调要加强重点领域质量安全监管，包括开展农资、电线电缆等产品专项整治当前，我国在电线电缆行业的市场环境非常好，行业国产钢材及金属材料的质量进一步提高，替代进口，改变目前我国仅有30%的线缆品种达到国际市场能接受和可参与竞争的水平，70%的线缆品种需提高生产水平及档次的状况。

   一位资深投资分析师对《中国经济和信息化》记者表示：“对一些新能源企业而言，‘规划’的实施有助于行业的整合，缓解行业的无序竞争，并使企业从中获益。有序合理的规划有助于抑制能源领域产能过剩，更有利于能源产业的振兴。” 立新遭遇多难 现阶段，我国能源行业的发展存在许多亟待解决的问题。林伯强表示，我国目前的经济发展方式对能源造成了比较大的压力，需要从高耗能的经济增长方式向低耗能方式转变。

  中国的经济转型就是要减轻经济发展对资源和环境的压力。新能源发展同样面临着诸多难题。林伯强指出，现阶段新能源发展的重要因素在于电价。新能源除了核电之外，天然气、风电、太阳能费用都较高，要增加利用率就必然增加能源成本，增加能源成本就要涨电价，电是最基本的能源，每个人都要用到。但电价受政府控制，较低的电价压缩了企业的利润空间，从而也减小了新能源的发展空间。电缆回收漆包线工艺流程之放线在一台正常运行的漆包机上，操作人员的精力和体力大部分消耗在放线部分，调换放线盤使操作者付出很大的劳动力，换线时接头易产生品质问题及发生运行故障。

  有效的方法是大容量放线。放线的关键是控制张力，张力大时不仅拉细导体，使导线表面失去光亮，还影响漆包线的多项性能。从外表上看，被拉细的导线，涂制出的漆包线光泽较差；从性能来看，漆包线伸长率、回弹性、柔韧性、热冲击都受到影响。放线张力太小，线容易跳动造成并线、线碰炉口。放线时最怕半圈张力大，半圈张力小，这样不仅使导线松乱、扎断，一段一段被拉细，而且还会引起烘炉内线的大跳动，造成并线、碰线故障。放线张力要均匀，适当。

  在退火炉前安装助力轮对张力的控制有很大帮助。软铜线在室温下其最大不延伸张力约为15kg/mm2，在400℃下最大不延伸张力约为7kg/mm2；在460℃下最大不延伸张力为4kg/mm2；在500℃下最大不延伸张力为2kg/mm2。在正常的漆包线涂制过程中，漆包线的张力要明显小于不延伸张力，要求控制在50%左右，放线张力控制在不延伸张力的20%左右。