Zytel? 103FHS NC010
NYLON RESIN
DuPont Performance Polymers
产品说明:
Zytel? 103FHS NC010 是一种 NYLON RESIN 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理,且可以在 北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区中获得。 Zytel? 103FHS NC010 应用包括 工程/工业配件、电气/电子应用 和 汽车行业。
特性包括:
阻燃/额定火焰
耐化学品
加工性能良好
高流动性
可焊
总体 | |
材料状态 |
|
资料 1 |
Processing - Injection Molding (English)Typical Processing for DuPont Engineering Polymers (English) |
UL 黄卡 2 |
|
搜索 UL 黄卡 |
|
供货地区 |
北美洲非洲和中东拉丁美洲欧洲亚太地区 |
添加剂 |
热稳定剂润滑剂脱模 |
性能特点 |
超声波可焊接经润滑可加工性,良好良好的成型性能良好的电气性能良好的耐热老化性能流动性高耐化学性良好耐磨损性良好耐疲劳性能耐油耐油性能耐油脂性能热稳定性热稳定性生产阶段,快脱模性能良好 |
用途 |
电气/电子应用领域紧固件连接器汽车领域的应用: |
RoHS 合规性 |
|
外观 |
|
形式 |
|
加工方法 |
|
多点数据 |
|
部件标识代码 (ISO 11469) |
|
树脂ID (ISO 1043) |
|
物理性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.14 |
-- |
g/cm3 |
ISO 1183 |
收缩率 |
||||
流动 : 1.60 mm |
1.4 |
-- |
% |
内部方法 |
流动 : 3.20 mm |
1.8 |
-- |
% |
内部方法 |
横向流量 : 2.00 mm |
1.3 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
流量 : 2.00 mm |
1.4 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
吸水率 |
||||
23°C, 24 hr |
1.2 |
-- |
% |
ASTM D570 |
饱和, 23°C |
8.6 |
-- |
% |
ASTM D570 |
饱和, 23°C |
8.5 |
-- |
% |
ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH |
2.6 |
-- |
% |
ISO 62 |
硬度 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
洛氏硬度 (R 计秤) |
121 |
-- |
ASTM D785 |
机械性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 (23°C) |
3100 |
1400 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应力 |
||||
屈服, 23°C |
85.0 |
55.0 |
MPa |
ISO 527-2 |
23°C |
83.0 |
59.0 |
MPa |
ASTM D638 |
77°C |
55.0 |
-- |
MPa |
ASTM D638 |
121°C |
41.0 |
-- |
MPa |
ASTM D638 |
拉伸应变 |
||||
屈服, 23°C |
4.5 |
25 |
% |
ISO 527-2 |
断裂, 23°C |
50 |
> 250 |
% |
ASTM D638 |
断裂, 77°C |
190 |
-- |
% |
ASTM D638 |
断裂, 121°C |
> 250 |
-- |
% |
ASTM D638 |
断张率 (23°C) |
20 |
> 100 |
% |
ISO 527-2 |
弯曲模量 |
||||
23°C |
2830 |
1210 |
MPa |
ASTM D790 |
77°C |
1100 |
565 |
MPa |
ASTM D790 |
121°C |
538 |
415 |
MPa |
ASTM D790 |
130°C |
414 |
-- |
MPa |
ASTM D790 |
23°C |
2800 |
1300 |
MPa |
ISO 178 |
剪切强度 (23°C) |
73.8 |
65.0 |
MPa |
ASTM D732 |
冲击性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
ISO 179/1eA | |||
-30°C |
4.5 |
3.0 |
kJ/m2 |
|
23°C |
5.5 |
11 |
kJ/m2 |
|
简支梁缺口冲击强度 |
ISO 179/1eU | |||
-30°C |
350 kJ/m2 |
无断裂 |
||
23°C |
无断裂 |
无断裂 |
||
悬壁梁缺口冲击强度 |
||||
23°C |
53 |
80 |
J/m |
ASTM D256 |
77°C |
130 |
190 |
J/m |
ASTM D256 |
-40°C |
5.5 |
-- |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
-30°C |
6.0 |
5.0 |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
23°C |
5.5 |
11 |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
无缺口伊佐德冲击强度 |
ISO 180/1U | |||
-30°C |
300 kJ/m2 |
无断裂 |
||
23°C |
300 kJ/m2 |
无断裂 |
||
拉伸冲击强度 3 |
ASTM D1822 | |||
23°C |
440 |
-- |
kJ/m2 |
|
121°C |
510 kJ/m2 |
无断裂 |
热性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
||||
0.45 MPa, 未退火 |
210 |
-- |
°C |
ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火 |
200 |
-- |
°C |
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 |
65.0 |
-- |
°C |
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 |
70.0 |
-- |
°C |
ISO 75-2/A |
玻璃转化温度 |
60.0 |
-- |
°C |
ISO 11357-2 |
熔融温度 4 |
262 |
-- |
°C |
ISO 11357-3 |
线形膨胀系数 |
ISO 11359-2 | |||
流动 : 23 到 55°C |
0.00010 |
-- |
cm/cm/°C |
|
横向 : 23 到 55°C |
0.00011 |
-- |
cm/cm/°C |
|
RTI Elec (0.710 mm) |
140 |
-- |
°C |
UL 746 |
RTI Imp |
UL 746 | |||
0.710 mm |
95.0 |
-- |
°C |
|
1.50 mm |
110 |
-- |
°C |
|
RTI Str |
UL 746 | |||
0.710 mm |
115 |
-- |
°C |
|
1.50 mm |
125 |
-- |
°C |
电气性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
体积电阻率 |
||||
23°C |
1.0E+14 |
1.0E+11 |
ohm·cm |
ASTM D257 |
-- |
1.0E+14 |
1.0E+11 |
ohm·cm |
IEC 60093 |
介电常数 |
ASTM D150 | |||
23°C, 100 Hz |
3.40 |
7.00 |
||
23°C, 1 kHz |
3.40 |
5.60 |
||
23°C, 1 MHz |
3.20 |
3.60 |
||
耗散因数 |
ASTM D150 | |||
23°C, 100 Hz |
0.010 |
0.20 |
||
23°C, 1 kHz |
0.010 |
0.15 |
||
23°C, 1 MHz |
0.020 |
0.060 |
||
相比耐漏电起痕指数(CTI)(3.00 mm) |
600 |
-- |
V |
UL 746 |
漏电起痕指数 |
600 |
-- |
V |
IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
UL 阻燃等级 (0.710 mm) |
V-2 |
-- |
UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |
灼热丝易燃指数 |
IEC 60695-2-12 | |||
0.710 mm |
850 |
-- |
°C |
|
1.50 mm |
960 |
-- |
°C |
|
3.00 mm |
960 |
-- |
°C |
|
热灯丝点火温度 |
IEC 60695-2-13 | |||
0.710 mm |
725 |
-- |
°C |
|
1.50 mm |
725 |
-- |
°C |
|
3.00 mm |
725 |
-- |
°C |
|
极限氧指数 |
28 |
-- |
% |
ISO 4589-2 |
注射 | 干燥 |
单位制 |
|
干燥温度 |
80.0 |
°C |
|
干燥时间 |
2.0 到 4.0 |
hr |
|
建议的水分含量 |
% |
||
加工(熔体)温度 |
280 到 300 |
°C |
|
Melt Temperature, Optimum |
290 |
°C |
|
模具温度 |
50.0 到 90.0 |
°C |
|
Mold Temperature, Optimum |
70 |
°C |
|
Drying Recommended |
Yes, if moisture content of resin exceeds recommended level |