挤压机是制作P型固定端锚具的专用挤压设备。我公司挤压机具有结构小巧稳定，重量轻、顶压头耐用、寿命长的特点。可挤压1、15P挤压套。挤压套挤压前，挤压后挤压套外径为φ30.5。 可在钢绞线任意部位挤压P型挤压套。

桥梁预应力钢绞线挤压锚是在钢绞线头部套上挤压套，通过专用挤压机具挤压，使挤压套产生塑性变形后握紧钢绞线，钢绞线的张拉力通过挤压套由专用垫传递给构件。挤压锚施工是一个重要工序环节，为了保证工程质量，要在预应力钢绞线挤压锚施工中，精心的进行锚固头拉力试验设计，得到挤压时压力表读数与试验拉力值数据后，根据实验数据确定线性回归方程进行质量控制。
（一）挤压锚挤压工艺流程

钢绞线端头用磨光机磨去毛刺---（安装P型锚板）---套入钢丝衬套---套入挤压套--开动油泵挤压---安装压板

（二）挤压锚施工技术要点

一、挤压施工准备
（1）钢绞线制作
1.钢绞线的下料长度应通过计算确定。计算时应考虑锚具长度，千斤顶长度，构件孔道长度和外露长度等因素。
2.钢绞线的切断采用砂锯轮切断，切割时保证切口平整。切断时不应出现斜面，线头不散，以防止挤压套挤压时头部倾斜。
3.使用前对挤压机的压力表进行检定。
4.对使用设备提前进行维护保养，将高压泵的安全阀调整到挤压机额定油压56MPA，不可任意调整。
5.检查油泵与挤压机的油管连接是否正确。

6.确保挤压套表面清洁。锈蚀严重的必须更换新的挤压套。

二、挤压锚挤压
1.将事先下好料的钢绞线挤压端毛刺打磨干净以便挤压前挤压套顺利传入，然后清除挤压顶杆凹槽内的残留钢丝套。
2.挤压时应注意有的挤压套是有方向性的，有锥度的一端放置在合金模内，有台阶的一端放置在挤压机顶杆端，切不可颠倒方向。
3.挤压时挤压模内腔要保持清洁，每次挤压后要清理一次，并在挤压膜和挤压套上涂抹石蜡油膏，润滑剂。切不可干燥，防止挤坏合金模，影响挤压机使用寿命或增力导致挤压套卡在在合金模内挤压不出来。