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Stanyl® PA46 TW271F6 30%玻纤增强尼龙46

¥ 48

  • ≥ 25 起订量
  • 500000公斤 总供应
  • 广东 东莞 所在地
东莞市凯硕塑胶原料有限公司
产品详情

Stanyl? TW271F6

聚酰胺 46

30% 玻璃纤维增强材料

DSM Engineering Plastics

产品说明:

Stanyl? TW271F6是一种聚酰胺 46(尼龙 46)材料,含有的填充物为30% 玻璃纤维增强材料。 该产品在北美洲、欧洲或亚太地区有供货,。

Stanyl? TW271F6的主要特性有:
  • 阻燃/额定火焰
  • 热稳定剂
  • Stanyl? TW271F6 物性表
    基本信息  
    黄卡编号
    填料/增强材料
    • 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
    添加剂
    • 热稳定剂
    特性
    • 热稳定性
    形式
    • 粒子
    物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
    密度 1.54 -- g/cm3 ISO 1183
    收缩率       ISO 294-4
         垂直流动方向 1.3 -- % ISO 294-4
         流动方向 0.50 -- % ISO 294-4
    吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) 2.0 -- % ISO 62
    机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
    拉伸模量       ISO 527-2
         -- 10000 6000 MPa ISO 527-2
         120°C 5250 -- MPa ISO 527-2
         160°C 4750 -- MPa ISO 527-2
         180°C 4500 -- MPa ISO 527-2
         200°C 4250 -- MPa ISO 527-2
    拉伸应力       ISO 527-2
         断裂 190 110 MPa ISO 527-2
         断裂, 120°C 100 -- MPa ISO 527-2
         断裂, 160°C 85.0 -- MPa ISO 527-2
         断裂, 180°C 80.0 -- MPa ISO 527-2
         断裂, 200°C 75.0 -- MPa ISO 527-2
    拉伸应变       ISO 527-2
         断裂 3.5 6.5 % ISO 527-2
         断裂, 120°C 6.5 -- % ISO 527-2
         断裂, 160°C 6.5 -- % ISO 527-2
         断裂, 180°C 6.5 -- % ISO 527-2
         断裂, 200°C 6.5 -- % ISO 527-2
    弯曲模量 8500 5700 MPa ISO 178
    冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
    简支梁缺口冲击强度       ISO 179/1eA
         -30°C 11 11 kJ/m2 ISO 179/1eA
         23°C 13 17 kJ/m2 ISO 179/1eA
    简支梁无缺口冲击强度       ISO 179/1eU
         -30°C 65 70 kJ/m2 ISO 179/1eU
         23°C 85 90 kJ/m2 ISO 179/1eU
    悬壁梁缺口冲击强度       ISO 180/1A
         -40°C 11 11 kJ/m2 ISO 180/1A
         23°C 13 17 kJ/m2 ISO 180/1A
    热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
    热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 290 -- °C ISO 75-2/A
    熔融温度 1 295 -- °C ISO 11357-3
    线形热膨胀系数       ISO 11359-2
         流动 2.5E-5 -- cm/cm/°C ISO 11359-2
         横向 6.0E-5 -- cm/cm/°C ISO 11359-2
    Thermal Index - 5000 hr 177 -- °C IEC 60216
    电气性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
    体积电阻率 1.0E+14 1.0E+9 ohms·cm IEC 60093
    漏电起痕指数 400 -- V IEC 60112
    可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法
    可燃性等级       IEC 60695-11-10, -20
         0.750 mm HB --   IEC 60695-11-10, -20
         1.60 mm HB --   IEC 60695-11-10, -20

    注射 干燥 单位制  
    干燥温度 80.0 °C  
    干燥时间 4.0 到 8.0 hr  
    料筒后部温度 280 到 320 °C  
    料筒中部温度 300 到 320 °C  
    料筒前部温度 300 到 320 °C  
    射嘴温度 300 到 320 °C  
    加工(熔体)温度 305 到 320 °C  
    模具温度 80.0 到 120 °C  
    注射速度 中等偏快    
    背压 2.00 到 10.0 MPa  
    螺杆压缩比 2.5:1.0

  • 注塑工艺

    1.干燥

    完装密封的纸袋:无需预先干燥。PA46注塑工艺图PA46注塑工艺图经已开启的纸袋:必须放在有除湿装置的干燥料桶内,在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中,塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内,温度保持在100℃。

    2.注塑温度调控

    融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300~315℃。(它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD)。

    PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴

    不含纤维加固 285~300290~305295~310295~310(料温)

    含纤维加固 285~305295~310300~315300~315(料温)

    发现塑料自由溢出于炉嘴时,必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板,但如过份压着,亦可适量减低压力。

    3.滞留时间

    为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃最高的滞留时间:

    不含纤维加固的PA46:6~10分钟

    含纤维加固的PA46:5分钟

    避免使用大容量的注塑机,指相对于成品体积而言。

    滞留时间=循环时间×(熔炉筒内能盛载的容量/成品容量)

    4.模具温度

    建议模具温度在80~140℃使用。

    折叠

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