特性包括:
- 阻燃/额定火焰
- 符合 REACH 标准
- 通过 ROHS 认证
- 高刚度
- 良好的尺寸稳定性
总体 | |
材料状态
|
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资料1
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Processing - Injection Molding (English)Technical Datasheet - ASTM (English)Technical Datasheet - ISO (English) |
UL 黄卡2
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
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北美洲欧洲亚太地区 |
填料/增强材料
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性能特点
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尺寸稳定性良好刚性,高耐油性能 |
用途
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电气部件电器导线绝缘材料设备/机械部件型号 |
机构评级
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RoHS 合规性
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形式
|
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加工方法
|
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多点数据
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Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
比重
|
1.36
|
--
|
g/cm3
|
ASTM D792,ISO 1183 |
溶化体积流率(MVR)(275°C/5.0 kg)
|
40.0
|
--
|
cm3/10min
|
ISO 1133 |
收缩率 - 流动(3.18 mm)
|
0.30
|
--
|
%
|
|
吸水率
|
||||
饱和
|
5.5
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
饱和, 23°C
|
5.5
|
--
|
%
|
ISO 62 |
平衡, 50% RH
|
1.7
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH
|
1.7
|
--
|
%
|
ISO 62 |
机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量(23°C)
|
10000
|
7200
|
MPa
|
ISO 527-2 |
抗张强度
|
||||
断裂, 23°C
|
186
|
--
|
MPa
|
ASTM D638 |
断裂, -40°C
|
238
|
227
|
MPa
|
ISO 527-2 |
断裂, 23°C
|
190
|
130
|
MPa
|
ISO 527-2 |
伸长率
|
||||
断裂, 23°C
|
3.0
|
--
|
%
|
ASTM D638 |
断裂, 23°C
|
3.0
|
5.0
|
%
|
ISO 527-2 |
弯曲模量(23°C)
|
8600
|
6500
|
MPa
|
ISO 178 |
弯曲强度(23°C)
|
280
|
210
|
MPa
|
ISO 178 |
冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179 | |||
-30°C
|
11
|
--
|
kJ/m2
|
|
23°C
|
13
|
22
|
kJ/m2
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179 | |||
-30°C
|
70
|
--
|
kJ/m2
|
|
23°C
|
85
|
100
|
kJ/m2
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
ASTM D256 | |||
-40°C
|
91
|
--
|
J/m
|
|
23°C
|
110
|
--
|
J/m
|
热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度
|
||||
0.45 MPa, 未退火
|
250
|
--
|
°C
|
ASTM D648,ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火
|
250
|
--
|
°C
|
ASTM D648,ISO 75-2/A |
熔融峰值温度
|
260
|
--
|
°C
|
ASTM D3418,ISO 3146 |
线形膨胀系数
|
||||
流动
|
0.000010
|
--
|
cm/cm/°C
|
ASTM E831 |
流动
|
0.000025
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
横向
|
0.000065
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
RTI Elec(1.50 mm)
|
120
|
--
|
°C
|
UL 746 |
RTI Imp(1.50 mm)
|
120
|
--
|
°C
|
UL 746 |
RTI Str(1.50 mm)
|
130
|
--
|
°C
|
UL 746 |
电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
体积电阻率
|
||||
1.50 mm
|
1.0E 13
|
1.0E 10
|
ohm·cm
|
ASTM D257 |
--
|
1.0E 13
|
1.0E 10
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
介电常数(1 MHz)
|
3.50
|
5.60
|
|
IEC 60250 |
耗散因数
|
IEC 60250 | |||
100 Hz
|
0.014
|
0.23
|
|
|
1 MHz
|
0.014
|
0.16
|
|
|
漏电起痕指数
|
550
|
550
|
V
|
IEC 60112 |
可燃性 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
UL 阻燃等级(1.50 mm)
|
HB
|
--
|
|
UL 94 |
注射 |
干燥
|
单位制
|
|
干燥温度
|
80.0
|
°C
|
|
干燥时间
|
2.0 到 4.0
|
hr
|
|
建议的最大水分含量
|
0.12
|
%
|
|
加工(熔体)温度
|
280 到 305
|
°C
|
|
模具温度
|
80.0 到 90.0
|
°C
|
|
注塑温度
|
3.50 到 12.5
|
MPa
|
|
注射速度
|
快速
|
|
备注 |
尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD6芳香聚酰胺等。以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。
尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。拉伸强度:>60.0Mpa。伸长率:>30%。弯曲强度:90.0Mpa。缺口冲击强度:(KJ/m2)>5。尼龙的收缩率为1%~2%。需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。熔点:215-225℃。合适壁厚2-3.5mm。PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特别的润滑效果,可在PA中加入硫化物。
◆PA性能的主要优点:
1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。
2.耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3.软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。
4.表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长.
5.耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。
6.有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。
7.有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。
8.制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。