上海沐音新材料有限公司
Ultramid? A3EG10
聚酰胺66
50% 玻璃纤维增强材料
产品说明:
Ultramid? A3EG10 是一种 聚酰胺66（尼龙66） 以 50% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理，且可以在 欧洲或亚太地区中获得。 Ultramid? A3EG10 应用包括 电线电缆、工程/工业配件 和 汽车行业。
特性包括：
特性包括：
- 阻燃/额定火焰
- 符合 REACH 标准
- 通过 ROHS 认证
- 坚硬
- 耐化学品
| 总体 | |
|
材料状态
|
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资料1
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Processing - Injection Molding (English)Processing (English)Technical Datasheet (English) |
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UL 黄卡2
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
|
欧洲亚太地区 |
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填料/增强材料
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性能特点
|
刚性，高耐油性能 |
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用途
|
电器导线绝缘材料工业配件 |
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机构评级
|
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|
RoHS 合规性
|
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形式
|
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加工方法
|
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多点数据
|
Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
| 物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度
|
1.56
|
--
|
g/cm3
|
ISO 1183 |
|
表观密度
|
0.70
|
--
|
g/cm3
|
|
|
溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg)
|
8.00
|
--
|
cm3/10min
|
ISO 1133 |
|
收缩率
|
ISO 294-4 | |||
|
横向流量
|
0.82
|
--
|
%
|
|
|
流量
|
0.33
|
--
|
%
|
|
|
吸水率
|
ISO 62 | |||
|
饱和, 23°C
|
3.7 到 4.3
|
--
|
%
|
|
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
1.0 到 1.4
|
--
|
%
|
|
|
粘数(96% H2SO4)
|
130
|
--
|
cm3/g
|
ISO 307 |
|
模具收缩性 - constrained3
|
0.45
|
--
|
%
|
| 机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量
|
16800
|
12500
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应力(断裂)
|
240
|
180
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应变(断裂)
|
2.5
|
3.5
|
%
|
ISO 527-2 |
|
拉伸蠕变模量4(1000 hr)
|
--
|
7800
|
MPa
|
ISO 899-1 |
|
弯曲模量
|
15000
|
13500
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲强度
|
360
|
300
|
MPa
|
ISO 178 |
| 冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | |||
|
-30°C
|
13
|
--
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
18
|
25
|
kJ/m2
|
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | |||
|
-30°C
|
90
|
--
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
95
|
100
|
kJ/m2
|
|
|
悬壁梁缺口冲击强度(23°C)
|
13
|
15
|
kJ/m2
|
ISO 180/A |
| 热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
热变形温度
|
||||
|
0.45 MPa, 未退火
|
250
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
250
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
熔融温度
|
260
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3 |
|
线形膨胀系数
|
ISO 11359-2 | |||
|
流动 : 23 到 80°C
|
5.0E-6 到 0.000020
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
横向 : 23 到 80°C
|
0.000050 到 0.000060
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
比热
|
1300
|
--
|
J/kg/°C
|
|
|
导热系数
|
0.37
|
--
|
W/m/K
|
DIN 52612 |
|
温度指数 - at 50% loss of tensile strength
|
IEC 60216 | |||
|
--5
|
165
|
--
|
°C
|
|
|
--6
|
135
|
--
|
°C
|
|
|
最高使用温度 - short cycle operation
|
240
|
--
|
°C
|
| 电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
表面电阻率
|
--
|
1.0E 10
|
ohm
|
IEC 60093 |
|
体积电阻率
|
1.0E 15
|
1.0E 12
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
|
相对电容率(1 MHz)
|
3.80
|
6.60
|
|
IEC 60250 |
|
耗散因数(1 MHz)
|
0.015
|
0.17
|
|
IEC 60250 |
|
漏电起痕指数(解决方案 A)
|
550
|
--
|
V
|
IEC 60112 |
| 可燃性 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级(1.60 mm)
|
HB
|
--
|
|
UL 94 |
| 补充信息 |
干燥
|
调节后的
|
|
测试方法
|
|
Automotive Materials( 1.00 mm)
|
Passed
|
--
|
|
FMVSS 302 |
|
Polymer Abbreviation
|
PA66-GF50
|
--
|
|
| 注射 |
干燥
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
80.0
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
4.0
|
hr
|
|
|
建议的最大水分含量
|
0.15
|
%
|
|
|
料筒温度
|
80.0
|
°C
|
|
|
螺筒后部温度
|
300
|
°C
|
|
|
螺筒中部温度
|
300
|
°C
|
|
|
螺筒前部温度
|
300
|
°C
|
|
|
射嘴温度
|
300
|
°C
|
|
|
加工（熔体）温度
|
280 到 310
|
°C
|
|
|
模具温度
|
80.0 到 90.0
|
°C
|
|
|
Screw Speed
|
300
|
mm/sec
|
|
| 注射说明 | |||
|
Residence Time :10 min
|
|||
备注  |
