• 产品用途：

一、胶黏剂：

1）用于溶剂型CR、SBC、NR/SBR、EVA等橡胶类接着剂中，提高产品剥离强度和降低产品拉丝问题。拉丝问题针对工艺胶（粘塑胶及工艺品方面，高粘度低拉丝性），白色耐候性非常好。使用软化点高的规格，可以明显提高产品的耐热性能和缩短开放时间。

2）用于热熔胶，与EVA、APAO、PO、SBC等相容性好粘度低，可以明显提高产品的剥离强度，固化速度快，软化点高的规格可以提高产品的耐热性能。（针对结构型的热熔胶、包装胶、卫材胶、装订胶、木工胶、滤清器）

3）用于PUR湿气固化热熔胶，可以提高对基材的初粘力，搭配EVA使用。

4）针对溶剂型和热熔型压敏胶产品，可以通过少量的添加，提高压敏胶的持粘力和高温保持力，对涂布基材也有比较好的亲和性。（建议区间16-20）。

5）在油性丙烯酸酯胶粘剂中尝试加入，增加胶体的强度和耐热性能，增加初期粘性。

二、油墨：利于油墨展色，高软化点高强度，提高耐热性能。

三、橡胶制品（TPE:SEBS、SBS、TPU、天然胶、合成胶）：

1、增加橡胶制品射出、挤出速度、改善表面黏性，同时增加硬度、耐龟裂性。

2、针对TPE、TPU、TPV、TPO产品，通过增加产品高温加工流动性，帮助塑化效果和耐龟裂，使产品注塑效果更好。对包胶或者软胶可以在高温射出提供更好的包覆效果，对玩具和工艺品等可以提高产品的着色性和容易上漆效果。高软化点产品可以增加注塑的脱模速度和提高热形变温度。

3、橡胶发泡：应用于苯乙烯（EPS）物理发泡、EVA、EPDM及橡胶发泡，增加泡体均匀性和自粘性，提高发泡后产品的物理性能，增加发泡材料强度和回弹效果。因此可适当提高碳酸钙的用量，降低生产成本。

四、PVC加工助剂：应用于PVC加工助剂，提升塑化效果、提高抗冲击强度和热形变温度、亦可加入更多填充料，仍维持加工性与强度。