桥面抛丸机-小型抛丸机-路达抛丸机使用说明书

禁止非工作人员进入，材料堆放整齐，场面整洁，通道畅通，电器设备符合用电规范，做到一机一闸一保护，线路完好无，张拉机具搭设防雨防晒棚，防止张拉时雨淋日晒，以保证油路畅通，正常使用。

路面抛丸机使用钢丸钢砂能将混凝土的表面浮浆、杂质清理，并且可以对混凝土的表面进行打毛处理，使其表面均匀粗糙，提高了防水层和混凝土基层的黏着强度，以便防水层和桥面更好的结合，同时也能够将混凝土的裂纹充分暴露出来，便于及时解决。包括钢丝锚φ5-φ10及φφ15.2钢绞线，群锚的逐根张拉，排除故障，退锚和补张拉，适合高空和空间位置小的地方作业。qyc型千卡式千斤顶用于单孔张拉。qyc型千卡式千斤顶用于单孔张拉包括钢丝锚5-10及12.15.2钢绞线，群锚的逐根张拉，排除故障，退锚和补张拉，适合高空和空间位置小的地方作业。穿线机与管道有距离时，请检查波纹管是否定位牢固，将设备固定牢固后，则中间加架子钢管连接，以防钢绞线弯曲。

预应力筋，锚具和千斤顶三中心应位于同一轴线上。预应力张拉采用两端分级加载，两端两侧同时对称张拉工艺，并保持两端的伸长量基本一致，张拉时根据实测的管道摩阻及喇叭口摩阻试验数据。预应力施加时张拉力先应分级加载到预张拉或初张拉设计吨位并测量油缸伸长量，工具夹片外露量，再继续分级加载到张拉设计吨位并测量油缸伸长量，工具夹片外露量。

路面抛丸机广泛应用于钢箱梁桥梁的表面防腐涂装预处理、水平钢板表面的涂装预处理(船舶甲板、钢箱梁桥梁甲板、石油平台) 、混凝土桥面防水打毛、沥青路面的清理和打毛，以增加表面粗糙度；路面、隧道及桥粱的抗滑性能恢复；沥青路面泛油的清理、标志线清理；钢桥面防腐涂装处理；机场道路除胶和除线、跑道机坪表面摩擦系数和纹理恢复。而且同时让电子尺的外壳跟地面良好地接蝕。线需要使用屏蔽线，而且电箱的一段应该跟屏蔽线接地的。如果有高频的时候，常使用万用表的电压测量就会显示正常。调频和静电都有可能让直线位移传感器的电子尺的显示数字跳动的。电子尺的线与设备的强电线路要分开线槽。电子尺要强制性地使用接地支架但是显示数字就是会跳动不停的，而出现静电时，出。同时还能降造成本和缩短制造周期。在金属波纹管主要结构尺寸参数经过设计计算或选型初步确定之后，再设计计算金属波纹管的性能参数。如果金属波纹管性能参数不能技术要求时。而不是设计新产品。这样能使研制中的问题减到少应适当修正金属波纹管的几何尺寸参数。金属波纹管的用途不同，其技术要求也不一样，设计时应当根据不同的。

也容易损伤千斤顶和汽车底盘。的做法，就是让千斤顶专车专用，尽量不要让千斤顶混用，防止支撑力不够发生意外。为了起见千斤顶支撑好车辆以后，先不用着急卸轮胎螺丝。可以将备胎放置在车底下。

550mm混凝土路面抛丸机是现今常用的路面抛丸中小型机器设备，大家选择它的原因如下：

1.操作和准备工作简单，随时清理，随时撤离。张拉力目标值为30%con，自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段。自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后自动记录实际张拉力和油缸伸长值。千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。阶段持荷计时完成后进入第二个张拉控制阶段千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内。持荷完成后自动记录实际张拉力和油缸伸长值自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内持荷完成后自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。

2.采用了变频调速、PLC控制、相序保护、文本显示等多项先进的电器调控技术，确保各项功能的准确实现。张拉力目标值为103%con，自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段。自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后自动记录实际张拉力和油缸伸长值。第段持荷计时完成后进入第三个张拉控制阶段千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。第段持荷计时完成后进入第三个张拉控制阶段。

3.可以根据路面的不同状况来设定清理速度、钢丸供给量、脉冲反吹时间周期、除尘滤筒的清灰间隔时间等，通过参数组合的调整、达到理想的清理效果。这些情况分别是:为了测量精度，工作压力比较高的，有冲击载荷的情况。选择金属波纹管的两端端部的结构型式，要考虑两端结构的成形工艺，焊接工艺和整个在结构方面的。有些情况下金属波纹管与螺旋弹簧并联使用有些情况下金属波纹管与螺旋弹簧并联使用阀用金属波纹管一般都设有导向装置。

预应力张拉千斤顶应与钢绞线保持同一轴线。张拉时，预应力张拉千斤顶后方45范围内严禁站人，以防发生意外事故，在张拉中，操作人员注意观察压力表读数。张拉机具张拉时。张拉机具张拉时预应力张拉千斤顶应与钢绞线保持同一轴线。张拉缸体一次行程不得超过150mm。

4.工作幅面较宽、效率高。同步对称张拉，实现多顶同步张拉工艺。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2第1款规定各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为2%。

5.整个施工过程无尘、无污染，有利于环保和施工人员的身体健康。出力比达到同时千斤顶长度和外径减小，能预留钢绞线长度，可广泛应用于先张法和后张法的预应力施工。自身附带电子位移传感器，用于千斤顶内缸伸长值的，具有精度高，误差小，量程大。千斤顶结构尺寸进一步。在保证千斤顶行程及油压不变的前提下。重量比常规穿心式千斤顶减轻30%-45%平顺等特点。

6.脉冲自动反吹除尘，可以实现连续工作。【句子】

7.施工中基本上不损伤路面结构。并对危险地区加以防护。在张拉和顶压作业中，严禁工作油压力超过额定压力。在千斤顶负压的情况下，不得拆卸油顶和油管路。也不得拧动任何部位的镙丝。

8.钢丸在设备内部自动循环，消耗很低。就会出现线性误差很大的情况，要控制的话是很难的，控制的精度也会很差。但是平行度可以允许有05mm的误差安装直线位移传感器的对中性需要很好而显示很容易出现跳动的现象等等。

自动生成工程所需的各种报表。智能张拉设备对于施工每个环节的控制好坏，直接影响着施工中预应力是否能达到要求，一些细节上的问题没有注意到，同样也会影响后期的施工。智能分析处理数据小编主要带大家了解智能张拉设备操作以及施工注意细节。