PSU 基础创新塑料(美国) JF-1006 EM NAT

1. 成型温度：有料筒温度、塑化温度、、喷嘴温度、模具温度和塑料干燥温度等

料筒温度：就是塑料熔融温度，料筒温度设定过高，塑料熔融后粘度低，在同等注塑压力和流量下，注射速度快，成型制品易飞边，银丝、变色和发脆。

料筒温度过低，塑料塑化不良，粘度高，在同等注射压力和流量下注射速度慢，成型制品易不足，熔接痕明显，尺寸不稳定和制品中有冷块。

喷嘴温度：喷嘴温度设定高，喷嘴易流涎，造成制品中有冷料丝。喷嘴温度低造成模具浇注系统发生堵塞。注射压力要增大，才能注射出塑料，但即时能成型制品中有冷料块。

模具温度：模具温度高，注射压力和流量可设低一点，但在同等压力的流量下，制品乃易飞边，翘曲变形，制品粘模顶出困难等。模具温度低，在同等注射压力和流量下，制品成型不足，气泡、熔接痕等。

塑料干燥温度：各种塑料有不同的干燥温度。ABS塑料一般设定一干燥温度80～90℃，否则就不易把水分和残余溶剂干燥挥发掉，制品易有银丝和气泡，制品强度也会下降。