1

流量

 100L/min                      6000L/h

2

总功率（KW）

 55KW

3

工作真空度

-0.06～ -0.099MPa

4

真空压力

≤100 Pa

5

含水量

≤3 ppm

6

工作油温

20～ 80℃

7

工作压力

≤ 0.5MPa

8

电源

380V/50HZ(三相四线)

9

过滤精度

≤1μm

10

进口管径

Φ  40mm   

11

防护等级

仪器仪表防护等级IP65   

12

噪音

≤ 70dB

13

出口管径

Φ 40mm    

14

油进出软管

 10m    

15

连续工作时间

≥ 200h

16

平均无故障时间

≥ 8000h

17

处理后油质量指标

1净化油中含水量： 原油≤ 50 PPm ；净化油≤ 5PPm（GB/T7600）

2 油中含气量：           ≤ 0.1%             (GB/T423)

3 过滤精度：             ≤5μm                      

4 机械杂质：             无                  (GB/T511)

5 击穿电压       原油＞15KV

6 净化油＞击穿电压＞75kV（球级）（DL/T521）

13

制造标准

1 电力部行业标准DL/T521-2004；

2 机械工业部JB/T5285-2001。

14

真空滤油机外观

真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损，连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑，产品表面采用喷塑工艺，采用不锈钢螺栓进行连接，表面应光洁明亮。

15

加热系统

 配备有充足的加热功率，采用电加热；

 配置有自动恒温控制装置；

设置有加热保护功能装置；

 完全杜绝加热系统无油加热，加热系统与真空系统、排油系统三位一体联锁，只有当真空泵、油泵都启动后才能启动加热系统，避免油温过高损坏设备。

温度控制采用区间控制，避免油温达到设定温度值接触器频繁启动，限度延长电器使用寿命。

 优化的加热装置设计，有效地杜绝了滤油过程中有害气体的产生，形成安全可靠的加热系统，最优化的管路设计确保无“死油区”，而油温可在10 ～100 ℃之间任意调节，恒温加热。同时，根据气候不同，设置有自动和手动加热方式供选择。

 采用辐射间接加热技术,较低的表面热负荷可以保证油在加热过程中不会局部过热。

16

排油系统

 基本要求：手动盘车，无卡阻现象，运转时，轴封不漏油，技术指标达到国家标准；

 油泵选用国内品牌。

 电机 选用国内品牌电机.

 油泵经精密加工手段，采用独特密封方式，确保油泵无泄漏；既使在整机系统处于极限真空，油泵出油照正常，确保整机性能稳定，提高油品处理效率。

17

真空分离系统

双级真空分离罐，可靠的真空分离技术，由雾化器、反应器、分离室，聚油箱、抽气室、观察窗、液位器组成；

雾化器：将进入真空分离系统的油雾化，喷射到反应器上；

反应器：由多个反应环组成，让喷射到反应器上的油雾形成油膜，让油中的水分、气体尽可能的挥发，大大提高脱水脱气的效率；

分离室：位于反应器与聚油箱之间，油液在此区间运行时、水分、气体、与油液再一次分离；

聚油箱；将分离了水分、气体的油液聚集，由排油泵排出；

抽气室：将反应器、分离室中分离的水蒸汽，残余气体从真空分离系统抽出。避免水分、气体重新溶于油液；

观察窗：采用钢化玻璃作为观察镜，取代有机玻璃作为观察镜时在高温高真空条件下凹陷变形的缺陷；

配置自动液位控制装置，实现进出油的自动平衡调节，恒定滤油系统达到人机分离的目的；

采用复式立体蒸发结构，从而增大了蒸发面积并且延长了净化油液在真空分离系统中的蒸发时间，大大提高脱水（游离水、微水）脱气的效率，。                                                     

19

过滤系统

采用三级过滤:一级过滤器精度40um，以滤除油中的粗大杂质，二级过滤3um,三级精过滤器为1μm，滤芯通量为额定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍能满足滤油流通的需要。

20

控制系统

 主要电控元件选用国内知名品牌，工控元件保证整机连续正常运行；

 配置出口压力超压停机，技术指标达到国家标准；       

油泵与加热器连锁，保证出油泵在突发性停止工作时，加热器电源自动切断；

真空泵与加热器连锁：保证真空泵启动后有油液进入加热器，加热器才能启动；

选用智能显示温控仪，其特点是可靠性高，可设定温度上下限，以避免加热器频繁启动，可延长电器的使用寿命；

 配置过载保护和电机热继电器保护；

 控制版面设计易操作，按钮设计为总电源开关，真空泵启动、停止，油泵启动、停止，加热启动、停止，并且各有指示灯显示；

 具有相序、缺相保护功能；

完善的联锁装置，保证了整机长时间可靠运行；

 电控柜内布线用标准线槽，确保布线工整，电控柜外线采用电缆线并且外穿铁塑管保护。

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真空泵系统

一级真空泵采用旋片真空泵：

 二级真空泵采用罗茨增压泵：

 配置真空泵抽气口止回装置—防止真空泵在启动、停机过程中真空泵油逆升，而损耗泵油，造成真空泵因缺油而损坏，减少添加真空泵油的次数。真空泵无喷油现象，且长时间运行不会有卡滞现象。

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提供如下技术资料

使用说明书；

整机电气原理图；

真空泵说明书；

温控仪说明书。

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