PPS美国泰科纳1140L4 SF3001
性能项目测试条件测试方法数值/描述单位机械性能断裂伸长率ASTM D638/ISO 527195%拉伸模量ASTM D638/ISO 52714700kg/cm2(MPa)[Lb/in2]弯曲模量(弯曲弹性率)ASTM D790/ISO 17814500kg/cm2(MPa)[Lb/in2]IZOD 缺口冲击强度1/4" 23℃ASTM D256/ISO 17910kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in物性性能比重(密度)ASTM D792/ISO 11831650其他用途40%玻璃纤维增强,硬度高,V-0级
PPS美国泰科纳0203 |
低粘度,用于配制 |
PPS美国泰科纳0205 |
中程粘度,用于配制 |
PPS美国泰科纳205B4/20μm |
特制 |
PPS美国泰科纳0214 |
高粘度,挤出 |
PPS美国泰科纳0309 |
未填充 |
PPS美国泰科纳0320 |
高熔融粘度,挤出 |
PPS美国泰科纳1115L0 |
具有高熔体强度吹塑和挤出,玻璃纤维增强 |
PPS美国泰科纳1120L4 |
20%玻纤增强注塑级。 |
PPS美国泰科纳1130L0 |
30%玻璃纤维增强挤出级。 |
PPS美国泰科纳1130L4 |
30%玻璃纤维增强,良好的流动性,良好的可焊性,V-0 |
PPS美国泰科纳1131L4 ITT |
玻璃纤维增强 |
PPS美国泰科纳1140E7 |
40%玻璃纤维增强,低闪点,快速成型,V-0 |
PPS美国泰科纳1140L0 |
40%玻璃纤维增强挤出级,强而韧,V-0 |
PPS美国泰科纳1140L4 |
40%玻璃纤维增强,强而韧,V-0 |
PPS美国泰科纳1140L6 |
40%玻璃纤维增强,易流动,强大和坚韧,V-0 |
PPS美国泰科纳1140L7 |
40%玻璃纤维增强,快速循环,易流动,V-0 |
PPS美国泰科纳1141L4 |
40%玻璃纤维增强,低闪光,V-0 |
PPS美国泰科纳1200L1 |
未填充的挤出级,其具有高的熔体粘度和拉伸伸长率 |
PPS美国泰科纳1342L4 |
40%的玻璃和聚四氟乙烯,低磨损增强 |
PPS美国泰科纳4184L4 |
53%矿物/玻璃纤维增强,高强度,V-0 |
PPS美国泰科纳4184L6 |
53%矿物/玻璃纤维增强,高强度,易流动,V-0 |
PPS美国泰科纳4332L6 |
玻璃纤维/矿物填充注塑级材料。 |
PPS美国泰科纳4665B6 |
65%矿物/玻璃,高CTI,低翘曲性,良好的电性能 |
PPS美国泰科纳6150T6 |
50%玻璃纤维增强和改进了冲击和热冲击性能的矿物填充级 |
PPS美国泰科纳6160B4 |
60%矿物/玻璃纤维增强,用于电子应用,以减少接触腐蚀 |
PPS美国泰科纳6162A7 |
矿物/玻璃纤维增强级用于需要最高流量的应用 |
PPS美国泰科纳6165A4 |
65%矿物/玻璃纤维增强,V-0 |
PPS美国泰科纳6165A6 |
65%矿物/玻璃纤维增强,易流动,V-0 |
PPS美国泰科纳6341L4 |
特产 |
PPS美国泰科纳6345L4 |
低磨损和摩擦系数 |
PPS美国泰科纳6450A6 |
低磨损和摩擦系数最低 |
PPS美国泰科纳6850L6 |
50%矿物/玻璃纤维增强,低翘曲性,良好的表面,V-0 |
PPS美国泰科纳CES50 |
玻璃纤维增强,低氯 |
PPS美国泰科纳FX4382T1 |
非增强,冲击改性挤出级 |
PPS美国泰科纳ICE 504L |
40%玻璃纤维,提高了结晶 |
PPS美国泰科纳ICE 506L |
快速结晶,40%玻纤填充的,易流动 |
PPS美国泰科纳ICE 716A |
快速结晶65%玻璃/矿物填充 |
PPS美国泰科纳ICE 716L |
65%玻璃/矿物填充,改善结晶 |
PPS美国泰科纳MT9115L0 DW |
具有高熔体强度吹塑和挤出,玻璃纤维增强 |
PPS美国泰科纳MT9140L4 |
40%玻璃纤维增强PPS,医疗和食品处理应用,介质流向 |
PPS美国泰科纳MT9140L6 |
40%玻璃纤维增强,医疗和食品处理应用,易流动,强而韧 |
PPS美国泰科纳MT9141L4 DW |
40%玻璃纤维增强,低闪光,V-0 |
PPS美国泰科纳MT9320C0 |
高熔体粘度,挤出,医疗和食品处理应用 |
PPS塑胶原料的性能:1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性,为不燃塑料。
2、强度一般刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶剂;长期使用温度可达260度 ;在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9,成型收缩率减小到0.15-0.25% 适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
3、 成型性能好,无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。 应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面
PPS塑胶原料的典型应用:
1、机械工业:机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。
2、电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。
3、汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。
4、家用电器:热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件