数控压浆-智能张拉工艺-路达机械数控压浆机

预应力智能张拉设备由于智能系统的高精度和稳定性，能排除人为因素干扰，有确保预应力张拉施工质量，是目前内预应力张拉域较先进的智能张拉设备。割钢绞线时发生滑丝者。终张拉完成检查确认无滑丝，断丝现象，留出压浆口，即可封锚头，利于尽快达到锚头密封尽快灌浆(应在张拉锚固后48小时内完成)。

智能张拉机操作规程：
　　控制软件回到主界面，检查软件左下角的状态栏，显示正常，右上角的“张拉梁号”正确，“ 1次”张拉为准备状态。如有异常情况立即单击暂停张拉，按下张拉仪急停指示按钮，停止张拉，排除异常情况后，方可继续张拉。检查确定梁板的两千斤顶安装正确，然后启动梁板两设备（按下绿色油泵启动按钮），启动设备。在张拉中应密切注意梁板两设备和千斤顶的工作情况电机运转声音正常，平顺。仪器进行5分钟预热，温度低于10摄氏度时，进行15~30分钟预热。
　　再次检查确定梁板的两千斤顶安装正确，然后启动梁板两设备（按下绿色“油泵启动”按钮），启动设备，电机运转声音正常，平顺。仪器进行5分钟预热；温度低于10摄氏度时，进行15~30分钟预热。真正意义上实现多项同步和平衡张拉施工工艺。控制张拉值大小，测量预应力的伸长值。能够自动补张，自动采集预应力的伸长值，同时校验伸长值误差。同时控制2台或4台千斤顶的张拉。同时控制2台或4台千斤顶的张拉真正意义上实现多项同步和平衡张拉施工工艺。采用无线采集控制，远程监控，便于操作，并具有较高的可性。

 张拉结束：
　　等整片梁板张拉施工完成后关闭依次关闭软件、电机、切断电源，拆卸千斤顶、油管。持荷完成后自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。阶段持荷计时完成后进入第二个张拉控制阶段，张拉力目标值为30%con。自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段。自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。
　　张拉系统所有设备在张拉完毕以后必须妥善保管，仪器、千斤顶都必须有良好的防晒、防水措施。由于保管不当造成的设备损坏，将不在保修之列。补张拉以及放松预应力筋的要求。用于后张结构时，锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔，压浆孔的孔位及孔径应符合压浆工艺要求，且应有与压浆管连接的构造。4锚具应分级张拉釆用封闭罩时锚具或其附件上应设连接构造。夹具应具有良好的自锚性能，松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具，保证其对预应力筋的锚固没有影响，且能保证操作人员的。
　　定期维护。油量不足情况下应及时加注符合要求的抗磨液压油。每三个月更换次液压油。

使钢绞线沿导线筒进入预留孔道至另一端，穿出达到预留张拉尺寸，当需要微量调节钢绞线的外露长度是，可用手点控制箱开关上的前进过后退按钮，或手柄上的前进或后退按钮。通知另一端工作人员按动进线按钮开关。因为如果客户可以花费更少买预应力钢绞线的的事情之客户自然就会有利于事业的发展。人们也可以通过制造商出售的预应力钢绞线的价格来考虑这个制造商是否值得选择。如果制造商提供的产品价格合理。