一、4 吨电炉除尘器 5吨熔炼炉除尘器 6吨电炉除尘器组成:
1.每套电炉除尘器,熔炼炉除尘器,中频炉除尘器包括:壳体、灰斗、支腿、清灰与卸灰装置、脉冲喷吹装置、电控系统等。
2.公用工程接口:压缩空气以除尘器气包进气口法兰为分界点。
3.外露的传动部件应有安全保护装置。
4.除尘管道、烟囱焊接制作,与阀门,设备采用法兰连接。
6.除尘器配带爬梯、护栏。
二、电炉除尘器,熔炼炉除尘器,中频炉除尘器结构及工作原理
电炉除尘器是我厂消化吸收国外同类产品_技术经过改进后设计而成的布袋式除尘器。该除尘器采用高压(0.3-0.5MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其他单机除尘器相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点,并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),被广泛用于建材、冶金、矿山、机械、橡胶、面粉、化工、煤炭、非金属矿_细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
含尘气体通过灰斗进风口进入过滤室,粉尘经过滤袋的吸附捕集,过滤为干净气体进入净气室,再通过出风口由风机排走。粉尘被吸附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不_过1200pa,需定期_滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.3-0.5Mpa)由喷吹管孔眼喷吹(称一次风)并诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使除尘布袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
三、4 电炉除尘器 5吨熔炼炉除尘器 6吨电炉除尘器制造要求
.除尘器本体设计密封、紧固,连接件的尺寸配合公差达到_标准公差和配合中规定的精度。
. 除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵空气炮、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。
.壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差小于5mm,现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm,运输中部件变形者需校正。
.花板开孔采用冲压工艺,位置要求准确,与理论位置的偏差不得大于±1mm。
.花孔板厚度≥6mm,花板平面度<1.5/1000,对角线长度误差<3mm._采用冲制工艺加工。
. 连续焊接采用二氧化碳护气密性焊接,并进行没有渗漏试验。
.喷吹系统主要部件将进行预组装试验。
.除尘器笼骨采用自动流水线制作,焊接点牢固,无毛刺,_笼骨耐磨、耐蚀。
.袋笼应联接牢固,表面光滑,并作防腐处理;袋笼应拆装方便,安装后的滤袋底部应有合适的间距,互相不得接触。
.除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖,重量、大小适合人工开启。
.除尘器滤袋应方便拆装、密封性好,安装可靠性高,合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm。
四.4 电炉除尘器 5吨熔炼炉除尘器 6吨电炉除尘器除尘流程: