东莞市国威自动化设备有限公司
整个焊接工艺的主要过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上 处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制在一定范围，在有限的流动中实现 “ 熔后焊接 ” 。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、 压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊，要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后 ，确定各品种规格的工艺规程，按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
热板机和热熔机的区别
热板机 采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式， 由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多 种 塑胶工件焊接 ，操作简单，使用方便。
加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在 0 ～ 600 ℃范围内自行设定。
热板设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（ PLC ）和触模屏人机界面来控制 ，各气缸运动为 气压推动 ，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。
热板机其用途非常广范 . 如马桶盖、洗衣机出水栓、汽车门板、汽车塑料水壶、汽车灯、塑胶栈板焊接。价格比超声波优惠，其功率更大。比超声波更适用于尼龙。 PP 、 PE 等热塑性材料及焊口面积 尺寸大而复杂的塑料工件焊接。无论再大的产品都可以一次性熔接，并焊接牢固，外观漂亮，机械使用寿命长。
热熔机 广泛被当做专用机或配合自动机使用，采用高性能加热器与高精密度热电偶，能准确控制加热温度，能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接、铆粘、热熔成型，热熔切除，金 属螺丝埋植， LCD 铆接成型等加工。
四柱热熔机功能特点:1.恒温式加热。2.压头结构水平可调,调试方便.3.低功耗发热升温，数显温控器 控制温度，使温差不超过±3度。4.使用采用四柱导向辅助压接,确保生产品质。5.数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调.6.整机设计紧凑合理、外型美观、占地面积小、生产效率高等特点。 7.用于各类塑胶件的柱子热熔接.8.压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔接.9.主要用于手机,电器,显示器及各种电子产品的塑胶热熔接.
技术参数：
操作模式:半自动压头模式：恒温热压有效工作行程:150mm压力范围:1-28.4kgf时间范围:1S-99H生产效率:200-250PCS/H压头发热面积：200*200mm温度范围：常温-399度温度精度:±3度产品尺 寸:200X200mm功率:0.6KW热电偶:K型总质量:35KG外型尺寸：L450mm*W500mm*H600mm.
热熔柱过高
(1) ，热熔头调整的过高
一般是在更换热熔夹具之后，或更换热熔头之后，或改换生产其他的产品。从目观上看，热熔柱热熔后的高度大于品质要求；从感官上讲，用手可以晃动结构组件。
解决方法是：旋转调节手柄，降低热熔头的高度。
(2) ，热熔时间过短
和 １ 热熔后柱头过小中
(3) 热熔时间过短，现象同时存在的，解决方法也是一样的。
热熔头把结构组件从夹具中带出有时，当热熔结束之后，热熔头抬起时，会连带的把结构组件从夹具中带起，随后又掉落在夹具中，更甚者，有的待夹具基座返回到起始位置时，结构组件才从热熔头上掉落。这种情况既不利于生 产，也在取回结构组件时存在一定的危险性。此种情况的发生一般存在于要求设置较高的温度。
解决方法是： (1) ，适当的降低设置的温度。 (2) ，把下压及热熔时间调短。
