东莞市国威自动化设备有限公司
2、PP塑料件热板焊接机电控元件为日美原装进口，品质稳定，保证性能；
3、汽车配件热板焊接机以直线导轨承载冷热模，精密度高，品质有保障；
4、中型塑料热板焊接机采用触摸屏人机对话设置各个焊接参数，工人操作起来简单；
5、热塑性材质产品热板焊接机可同时做热熔切除毛边设计，免除再次人工修毛边的麻烦；
6、电器制品塑料热板焊接机的机台由CNC零件加工后再组装，垂直、水平度符合精密需求；
7、汽车水箱热板焊接机设备均采用进口气缸，喷涂机箱和镀硬铬处理台面，使设备外型美观、经久耐用；
8、数控热板焊接机为加热均衡，左右滑动模板与四支镀铬导柱连接成为直线性加工熔接，模具采用销机构，调模方便准确。
热熔机属于贵重仪 表，其日常操作及保养均须严格遵守技术规范及标准要求，以下为在相关技术规范及标准基础上提炼而成的12项要领，请各地加强学习并遵照执行。
1、放电试验：根据地理位置（当地的气压）、气候（当地的温度、湿度）等的不同或者改变，变动后次使用时，需要先做放电试验来确保之后熔接作业的质量。
2、马达校准：通过马达校准操作来保证马达处于正常的起步位置，从而确保对准质量。
3、光纤清洁：使用纯度99%以上的无水乙醇进行擦拭，有利于光纤表面液体的快速挥发。在擦拭一次后，将持光纤手旋转90度再擦拭一次，保证光纤擦拭完全。
4、放纤过程：放纤后，如果发现光纤不在导纤槽内，需重新放纤。调整夹具，使夹具的出纤口与导纤槽在一条直线上。
5、取纤过程：轻拉光纤，小心操作保持两端光纤的相对位置，以免将熔接好的光纤折断。
6、热熔质量：热熔过程中应合上防尘盖，以免物镜镜片和V型槽受到污染，影响熔接质量。熔接后接续点不能有污迹、气泡。热缩后管内无气泡、无杂质、两端无喇叭口。裸纤位于热缩套管中间位置， 左右无明显偏差。
7、热熔指标：熔接效果，值指标为0.08dB，以OTDR测试结果为准，原则上不超过0.1dB。
8、清洁V型槽：每周检查和清洁V型槽，用蘸有无水乙醇的细棉签清洁V型槽的底部，并用干棉签擦去多余的遗留在V型槽中的无水乙醇。清洁过程中不要
接触电极尖，清洁V型槽时不要用力过度，否则会损坏V型槽。
9、清洁光纤压脚：每周用蘸有无水乙醇的细棉签清洁压脚的表面，并用干棉签把压脚擦干。
10、清洁防风镜：每周用蘸有无水乙醇的细棉签清洁防风镜的表面，并用干棉签把防风镜上残留的无水乙醇擦除，干净的镜片应该看起来没有条纹和污迹。
11、清洁物镜镜片：每周用蘸有无水乙醇的细棉签轻轻的擦拭物镜镜片。用细棉签从镜片的中间开始擦，做圆形的运动，一直到旋出镜片的边缘。最后用干棉签擦去遗留的无水乙醇。清洁物镜镜片前注 意要关掉电源并移走电极棒。
12、保修期限：人为损坏维修费用由使用单位自行承担，非人为损坏三包期限为三年。
入螺母热熔机功能特点:
1、恒温式加热；
2、两段下压行程设计,每段停留时间单独可调；
3、低功耗发热升温，欧姆龙数显温控器控制温度，使温差不超过±3度；
4、采用四柱导向压接,确保生产品质；
5、数显时间控制器控制压接及预热时间,超宽时间可调；
6、采用松下plc控制整机动作,工作稳定；
7、增加油压缓冲器,使气缸下压平稳安静；
8、主要用于手机,电器,显示器,运动器材及各种电子产品中的螺母值入；
PE 热熔机焊接全过程
设备工艺特点：
热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流状态后，移开加热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。在加热对前，需要将待 焊管道的两端口进行铣削，这样一是为使焊接面更加平整、二是为去掉端口表面的塑料氧化层使得同分子熔融更。
