抗裂贴具体施工工艺：贴抗裂贴,清理干净作业面后，按照裂缝的走向和长度，剪裁与裂缝等长的抗裂贴。揭去隔离膜后，将抗裂贴中心对准裂缝，沿缝一端向另一端缓慢粘贴，一边粘贴，一边用质量≥15kg的手推铁辊同步滚压，排除空气；若施工温度过低时可用烘抢烘烤，边烤边粘贴；检查若有空鼓，须揭开并重新粘贴。粘贴好后，沿裂缝两侧用尼龙钉将抗裂贴钉在基面上。随后，采用0.8t小型钢轮压路机沿纵，横两个方向缓慢静压2~3遍：检查若未压密，须进行补压。抗裂贴粘贴宜在气温≥10℃的条件下使用，如气温低于10℃,建议使用液化气热气喷对抗裂贴和拟贴部位表面进行加热，同时须保证抗裂贴加热后平整、不起皱、不翘边、聚合物不流淌。铺贴抗裂贴以伸缩缝（裂缝）为中心线，按设计要求的抗裂贴宽度，弹出边缘线。然后沿边缘线将抗裂贴展开，排放在要做防裂的部位，再将抗裂贴掀起一半，边撕除下面的隔离纸边向前铺贴，使抗裂贴平坦的铺贴在原位置基面上，在抗裂贴铺设过程中尽可能避免搭接，因材料长度等问题不可避免搭接时，搭接长度应大于5cm, 随后，按上述方法再施工另一半抗裂贴。遇两块抗裂贴搭接，宽度应在8-10cm，搭接处用压辊压实，使其粘接牢固，抗裂贴铺设完毕后，用砂包或压辊将抗裂贴压平，且同一条裂缝处不应出现两处搭接。

防裂贴选用"抗折性能好,拉伸强度高,能防腐"的增强纤维为基材,上下覆盖经特殊配比加工的高性能粘弹材料。这些高性能粘弹材料又具有良好的延伸率,其软化点、耐热性、耐老化性和防水性能都非常好,而且随着使用年限其断裂延伸率变化不大。因而两者粘成一体做成的复合材料就同时具有较高的抗拉强度和延伸率。防裂贴：反射裂缝是指下层混凝土板的接缝或裂缝,由于(主要是温度和湿度)的不断变化与交通荷载的反复作用,在沥青加铺层的相应位置上产生的裂缝。产生反射裂缝的力学机理,通常认为是由于下层水泥混凝土路面接缝、裂缝处的竖向和水平位移所致。竖向位移是接缝、裂缝两侧道面由于交通荷载作用产生的垂直方向的相对位移;水平位移是由于温度或湿度变化引起水泥混凝土板块的胀缩产生的水平方向的位移。

在抗裂贴上铺设热沥青混合料的厚度应大于其目的是将基面上的残留粉尘达到固结，提高抗裂贴的粘接效果。基面专用处理（清洁）剂表干后（以不粘手为准，一般0.5-1小时），即可铺贴抗裂贴。施工时采用滚刷或涂刷，每平方米用量为0.2-0.3kg。抗裂贴应卷紧卷齐，断面不应超过10mm。抗裂贴底面应平整，不应有气泡、裂纹、孔洞和突起现象。抗裂贴在相应的工作温度范围内不应有裂纹或黏结。胎基应浸透，不应有未被浸渍处。隔离膜与下涂层黏结良好、无破损。 

为防止新建道路的半刚性基层养护期的收缩开裂，应将防裂贴（抗裂贴）置于半刚性基层与下封层之间，以防止裂缝反沥青面层上。施工同旧沥青面裂缝。抗裂贴厂家道路防裂贴/抗裂贴具有合理的多层结构在铺设热沥青混合料时，较上层的度耐高温织物不会发生高温变形，确保能够形成局部沥青混合料结构层；上涂层高聚物热熔后从织物的缝隙中渗出，与沥青混合料粘结非常好；下涂层有足够量的高聚物在熔化后填充基面的坑洼，增强了与基面的粘结力，下涂层和胎基的性确保形成一层厚度相对均匀的复合夹层，起到抗裂防水的要求。防裂贴施工道路抗裂贴/抗裂贴贴应在表层温度等于或大于21℃的条件下使用。

 

总结：

  防裂贴主要作用机理如下:1．由于旧有水泥混凝土路面温缩位移是连续的，防裂贴减小了面层与基层间的结合力，经计算，加设防裂贴后，原来二层界面处的结合力明显，由此使罩面层拉应变减小。2．由于防裂贴具有较大的延伸性，旧水泥混凝土裂缝位移可通过防裂贴使应力扩展至更宽的范围，从而缓解了裂缝处的应力集中。3．由于防裂贴浸透沥青可以有效防止地表水入渗基层，避免基层进一步恶化。4．由于防裂贴浸透沥青可有效防止地下水渗人界面，减小沥青罩面层在反射开裂处的剥离。5．防裂贴夹层材料可减缓水泥混凝土板温降，减小水泥混凝土板位移量。