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热熔机的使用
把装配ＯＫ的结构组件放入热熔夹具内，放置之后不需用力按压，以防热熔结束之后较难取出。此时只需保证在热熔机启动之前装配ＯＫ的结构组件没有出现错位，偏斜等情况。按下启动按钮，待热熔 结束之后，检查热熔程度是否满足品质要求，如果出现了问题，则根据实际情况作出相应的调试。
热熔夹具的
(1) ，把气压表上端的组套拨离气压表方向，拨离之后可以看到气压表显示的压力为零。
(2) ，把装配ＯＫ的结构组件放入夹具内，并把夹具放在夹具基座的居中位置，再用手推动夹具基座与限位柱相靠。
(3) ，旋转热熔机框架上方的调节手柄，使热熔头缓缓下落直至热熔头和热熔柱相靠。
(4) ，根据实际情况对热熔夹具做相应的调整，以热熔头完全压在热熔柱正上方为此。
(5) ，用快速凝固胶涂在夹具和夹具基座相贴的边缘位置，使夹具牢牢的固定在基座上，或者用螺丝对夹具进行固定。
(6) ，抓住热熔头的导位柱上方并向上用力，使热熔头上升到有气压情况下的正常位置。把热熔夹具基座拉到起始位置。
(7) ，把气压表上方的组套拨向气压表方向，由于气压的作用存在，可以松开抓住热熔头导位柱上方的手。
(8) ，取出热熔夹具内的结构组件，再重新放置一个。按下热熔机启动按钮，待热熔结束之后，查看热熔柱。可根据热熔头调节手柄的旋转，改变热熔后热熔柱的高度。
1、立式塑料热板焊接机采用进口PLC可程式微电脑控制，整个焊接过程由程序执行，焊接无误；
2、PP塑料件热板焊接机电控元件为日美原装进口，品质稳定，保证性能；
3、汽车配件热板焊接机以直线导轨承载冷热模，精密度高，品质有保障；
4、中型塑料热板焊接机采用触摸屏人机对话设置各个焊接参数，工人操作起来简单；
5、热塑性材质产品热板焊接机可同时做热熔切除毛边设计，免除再次人工修毛边的麻烦；
6、电器制品塑料热板焊接机的机台由CNC零件加工后再组装，垂直、水平度符合精密需求；
7、汽车水箱热板焊接机设备均采用进口气缸，喷涂机箱和镀硬铬处理台面，使设备外型美观、经久耐用；
8、数控热板焊接机为加热均衡，左右滑动模板与四支镀铬导柱连接成为直线性加工熔接，模具采用销机构，调模方便准确。
按下启动按钮后没动静
(1) ，没有气源
按下启动按钮后，可以从控制器的显示屏中看到某一行程的时间在变化，从这说明设备是正常的。再用手推夹具基座可以看到基座在运动，或热熔头处于没有气压支撑的状态，从这说明没有气源。
解决方法是：可先查看气压表上端的组套，如果处于拨离气压表方向，则把组套拨向气压表方向。然后再查看气压表，如果气压为零，则说明气源出现了问题，只有耐心的等待了；如果气压值正常 ，则可以正常的生产了。如果用手推夹具基座还可以看到基座在运动，或热熔头仍处于没有气压支撑的状态，一定是机柜内部的控制阀处于关闭状态，打开控制阀就行了。
(2) 急停按钮没拔起
按下启动按钮后，热熔机没有启动。同时控制器的显示屏中任何一行程的时间都没有变化，此时的情况说明急停按钮没有拔起。解决方法是：拔起急停按钮。
相对应的壳体外观表面凸起
通过观察可以看到，突起的位置恰好和热熔柱的位置相对应。同时也可以看到，热熔柱的柱头非常的薄，被热熔柱固定的组件也有少许的凹陷。这说明受到了硬的物体的撞击，此时与之接触过的也 只有热熔头。
解决方法是：旋转调节手柄，升高热熔头的高度。
塑胶热熔机主要控件均使用欧、美、日原装进口元器件，具有较高的稳定性，所有系统均为自主研发、制造。能根据不同的工件 要求设计系统、模具等。尤其适合于螺母与塑胶件的热熔埋植；塑胶外壳钢片背胶、整形；金属件与塑胶件的热熔接等。工件熔接后无丝毫表层痕迹，如成型机直接注塑成型般。所熔接产品不需添 加溶剂、粘接剂或其它辅助粘合品。
