东莞市国威自动化设备有限公司
高频热熔焊机使用注意事项
1、本机使用过程中，操作人员要经常注意感应头的温升情况，如手感过热烫手（80℃）时应停止焊接操作，使感应头自然冷却或用电扇对准感应板强制快速冷却，使感应头温度下降至室温（25℃）时再 开始焊接操作，以免感应板的温度过高而损坏。
2、本机在焊接工作时，应根据被封物口径的大小，不同的材料，选择相应的封口物与感应 头之间的间隔距离和加热时间，以尽可能均衡。降低焊接电源。延长设备使用寿命。
3、当输入电源电压高于250V或低于170V时（面板电压显示屏中显示值）应停止焊接操作，待电源电压恢复正常后或者加装自动稳压器，再进行焊接。
4、过流保护功能启动，感应工作无效，此时应适当增加感应头与被封物之间的间隔距离，以降低电流。
5、当面板上过热警告黄灯亮时，表示机内主要元器件温度过高，热保护功能启动，感应输出自动停止，待温度下降（不要关闭整机电源），黄色指示灯熄灭后，才可开始焊接工作。
7、本机不适宜对封口直径小于20mm和大于100mm的物体进行焊接作业。
7、本机在使用过程中应保持良好的通风环境，不能堵塞机箱的各通风口。
8、在焊接作业时，被封物的中心应对准感应头的中心位置，以保证封口质量。
热熔机采用电加热方式，运动平稳，控制，通过热熔头传递热量到塑料件，热压变型达到所需效 果。本设备采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形 式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实 现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。 超声波机械焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内 自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（plc）和触模屏人机界面 来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。
我们在螺母热熔机使用前，要注意一些细节事项，为的是可以防止机械在运作中出现不必要的故障。
1、定期检查易损件及滑块的磨损情况，是否需调整其间隙或更换新件。
2、定期向传动部位及轴承加注润滑油，以免缺油而损坏。
3、三点组合：每天放水一次；空气润滑器需定期添加润滑油；空气滤清器的滤网每周换洗一次。
4、定期检查螺母热熔机的电气线路接触情况，电线有无破皮及老化并清理电气箱内的灰尘及杂物。
塑胶热熔机主要控件均使用欧、美、日原装进口元器件，具有较高的稳定性，所有系统均为自主研发、制造。能根据不同的工件 要求设计系统、模具等。尤其适合于螺母与塑胶件的热熔埋植；塑胶外壳钢片背胶、整形；金属件与塑胶件的热熔接等。工件熔接后无丝毫表层痕迹，如成型机直接注塑成型般。所熔接产品不需添 加溶剂、粘接剂或其它辅助粘合品。
