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把装配ＯＫ的结构组件放入热熔夹具内，放置之后不需用力按压，以防热熔结束之后较难取出。此时只需保证在热熔机启动之前装配ＯＫ的结构组件没有出现错位，偏斜等情况。按下启动按钮，待热熔 结束之后，检查热熔程度是否满足品质要求，如果出现了问题，则根据实际情况作出相应的调试。
热熔夹具的
(1) ，把气压表上端的组套拨离气压表方向，拨离之后可以看到气压表显示的压力为零。
(2) ，把装配ＯＫ的结构组件放入夹具内，并把夹具放在夹具基座的居中位置，再用手推动夹具基座与限位柱相靠。
(3) ，旋转热熔机框架上方的调节手柄，使热熔头缓缓下落直至热熔头和热熔柱相靠。
(4) ，根据实际情况对热熔夹具做相应的调整，以热熔头完全压在热熔柱正上方为此。
(5) ，用快速凝固胶涂在夹具和夹具基座相贴的边缘位置，使夹具牢牢的固定在基座上，或者用螺丝对夹具进行固定。
(6) ，抓住热熔头的导位柱上方并向上用力，使热熔头上升到有气压情况下的正常位置。把热熔夹具基座拉到起始位置。
(7) ，把气压表上方的组套拨向气压表方向，由于气压的作用存在，可以松开抓住热熔头导位柱上方的手。
(8) ，取出热熔夹具内的结构组件，再重新放置一个。按下热熔机启动按钮，待热熔结束之后，查看热熔柱。可根据热熔头调节手柄的旋转，改变热熔后热熔柱的高度。
热熔机工作中问题的解析
热熔后柱头过小
(1) ，温度过低
比较明显的现象是一切都按要求去做了，可在热熔结束之后，通过观察可以看到柱头较小，组件之间比较松垮，甚至能把它们之间分开。如果此时去观察温控器，可以从温控器显示屏上端看到实际 温度并未达到设置的温度。
解决方法是：先看热电偶开关是否处于开启状态，如果没有，先把热电偶开关打开。接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度，然后才能进行热熔。
(2) ，热熔头和热熔柱不成直线关系
热熔结束之后，拿起结构组件可以看到，热熔柱仅有部分被热熔，从外观形态上看，似乎热熔柱有被强迫压弯的嫌疑。与温度过低不同的是结构组件间非常的牢固。
解决方法是：再重新放置一个装配ＯＫ的结构组件，如果热熔后是正常的，说明先前放置的不到位。如果仍是原样，则需进行调试或对夹具重新进行。
(3) ，热熔时间过短
当按下启动按钮后，发现结构组件出现错位，偏斜等现象，按下急停按钮，由于夹具基座与限位柱的撞击使得结构组件又恢复到正常的状态，此时拔起急停按钮，热熔机继续进行热熔。待热熔结束 之后观察，可以看到热熔柱柱头较小。原因是下压及热熔时间分为了两部分：急停和下压及热熔，由此可知热熔时间不足。
解决方法是：放在热熔夹具内，进行再次的热熔。
限流器的调整
限流器是用来控制气流量大小的。气流量大，热熔周期内相应的行程的速度就高，用时就小；反之，热熔周期内相应的行程的速度就低，用时就大。
限流器和各行程间的对应关系：如果把限流器看作是线段上的一个端点，那么热熔机上的四个限流器就组成了两条线段。各行程的运行方向，可以看作是由相应的线段的一个端点指向另一个端点，那么 所指的那个端点就是控制该行程的限流器。
在调整限流器时，先松开调节螺丝上的锁丝。以面向限流器调节螺丝端面而言，顺时针方向旋转，气流量变小，相应的行程速度变缓；反之，气流量变大，相应的行程速度变快。调整后要拧紧锁丝，防 止由于调节螺丝的震动而改变气流量。
值得注意的是当气流量调小时，要看对应的行程的时间是否与之相协调。如果还没走完行程时间就已用完，要把行程时间调大。
热熔头高低的调整
站立在热熔机操作的位置，俯瞰调节手柄，顺时针方向旋转，热熔头上升；逆时针方向旋转，热熔头下降。
在调整前，需先松开框架两侧的锁丝，否则旋转不动，或者旋转困难；调整后，要拧紧锁丝，防止一不小心转动了手柄而改变热熔头的高度。
热熔机应用范围
电脑键盘、计算机、电话机、汽车灯、户外冰箱、门板、吸尘器、洗衣机平衡图、洞洞球、CD盒、韵律舞踏板、水密气密、高强度的产品。
热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。
整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制及手动形式。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。
