三、无尘注塑车间全自动化供料、取件、输送。

1、注塑原料采用高压自动供料系统，通过不锈钢管道实现自动供料，管道在施工前期安排同电缆、供水、供气等埋到地下；

2、注塑机取件采用全自动机械手臂作业，结合斜坡输送皮带线体取件作业；

3、作业人员分离，斜坡皮带线把产品集中输送到大的皮带线上面，通过大皮带线把成品输送至检验工作室，由作业员分类、分拣、整理合格产品；

四、无尘注塑车间注重后期管理。

1、保持无尘室地面、墙面、顶板、注塑机体、输送流水线等无尘室内的洁净；

2、及时更换洁净空调箱内的空气过滤器，以及不超过六个月一次更换G效过滤器；

3、更换模具后及时清理油渍等污染源；

4、所有进出注塑无尘室的物品、人员经风淋室、货淋室；

5、按无尘要求对员工进行培训；

五、注塑无尘车间主要结构材料。

1、无尘车间墙面、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯岩棉彩钢板、净化专用的氧化铝型材制作；

2、无尘车间门使用无尘净化专用铝合金门料制作密闭，观察玻璃窗采用无尘净化专用铝合金窗铝制作、固定密闭、地面采用环氧自流平或耐磨塑料无尘地板；

3、无尘车间通风管道使用镀锌板制作，结合PEF阻燃型的保温板做保温提供集中制冷加热（非中央空调用户无需做保温处理）；

六、注塑洁净室空气净化排风流程。

室外空气 → 湿帘 → 初效过滤器 → 中效过滤器 → （中央空调加热或制冷）→ 高压风机 → 送风管道 → G效送风口 → 洁净室 → 废气收集喇叭口 → 排风管道 → （活性炭废气处理设备） → 高压排风风机 → 15米高空排放