无锡政通特钢有限公司
项目团队有专业的设计人员，在每个项目开工前，温室项目经理对工程技术人员进行详细的项目培训，把本项目的难点、要点拿出来研讨，对容易出错的地方提前做好防范，这样工程技术人员在项目开工之前做到心中有数，项目启动后按照预定的计划和步骤实施，有效避免了在施工过程中出现错误，也保证了整个项目的实施质量。
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但是更重要的是，干加工减少了加工后零件生锈的可能性。生锈是粉末金属零件的固有问题，这是因为材料的多孔性和高铁含量。车间不仅通常进行干加工，而且大部分零件在加工后立即浸入油槽中以防氧化。Gerlach先生指出，在某些情况下，铁锈似乎几乎在加工后立即出现。这可能意味着铁锈不知何故已经在成型工艺中出现了并且残留在模制零件内部。车间可以将一个预制的零件断成两半，检查零件中心内是否出现铁锈，以确定造型工艺中是否存在问题。
施工过程的控制每个温室项目都应配有专业的技术工程师，在项目的实施过程中，工程师服务于施工的全过程。保证施工人员严格按照图纸及规范执行。
此外项目实施质量差异也很大，质量控制整体上主要是以上的四大方面。 [2]
春季温室大棚的通风管理一、拱度不同，放风口大小不一
春季风口的大小不能完全用某一个数据界定，因为温室的结构不同，降温的时间和速度也是不同的。拱度较大的大棚，因为棚面拱度适宜，热气流很容易沿大棚棚膜的上部排出，即使放风口较小，也能取得较好的放风效果。而种植年限较长的低矮老棚，因为大棚拱度较小，棚面较平，棚内的热气流从放风口排出的速度就慢，棚内的温度就高。通常情况下，这样的大棚将顶部放风口开到40厘米宽，才与高度较高、拱度较大的大棚风口开到30厘米的放风效果相同。
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划痕（刮伤、擦伤）特征：钢材表面有局部或断续的沟痕，一般呈直线或弧形。产生原因：进口、出口导卫加工安装不当或轧件运送设备刮伤；轧件脱槽不利。预防措施：正确加工、安装、使用进出口导卫设施；轧件运送设备和运行场所应整洁圆滑。凹坑特征：钢材表面有局部周期性或无规律的凹下缺陷。产生原因：轧制孔型有凸块或粘附有氧化铁皮；钢材表面无根结疤的脱落；外来金属物品代入孔型经轧制脱落后形成。预防措施：孔型冷却水应干净，水量应充足；钢坯质量合格；生产环境无杂物。
二、春季更要注意分次通风
早晨拉开棚1小时后，敞开上风口3-5厘米左右放小风，目的是将棚内湿气排出，同时补充棚内化碳，为光合作用的顺利进行补充原料。等棚温上升到28℃以上时，将放风口逐步打开，保持棚内温度不超过33℃（对于黄瓜、丝瓜等喜温蔬菜来说）既可。
三、春季大风多，放风口注意防风增加放风绳的密度，而且放风绳使用摩擦力较大的宽布条为好，这种布条在打活结固定棚膜时，摩擦力大，活结不容易被大风吹松。很多菜农图方便使用尼龙绳作为防风绳，因为摩擦力较小，菜农要适当增加尼龙放风绳的密度，并将其固定好，以防风口被风吹合。同时，菜农还要注意在大风天气时随时进行检查，防止放风绳松动，风口闭合。 [3]
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二冷水过高，容易形成局部搭桥或穿晶结构，对钢的裂纹敏感性影响很大。拉速过快时，铸坯在铸机内停留时间减少，不利于等轴晶生长，铸坯中的大颗粒夹杂容易生成。中包温度过高，出结晶器坯壳薄，易漏钢，柱状晶容易长大，会出现中心疏松缩孔，中心偏析等，同时耐火材料侵蚀加重，钢中的夹杂物会增多。钢种要求强度高，单一依靠常规合金元素碳、锰难以保证强度，因此需要添加合金元素进行微合金化，配加比例不合理时，会形成缺陷。控制措施是：根据钢种凝固特性曲线优化合理辊缝收缩量。
温室建设用管-热浸锌钢管1、热浸锌钢管结构：热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。天津市飞龙制管有限公司供应的热镀锌管是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。2、镀锌带管结构：镀锌带管把生产热镀锌管的生产工艺做了调整。先对其制管用的带钢进行酸洗，为了去除带钢表面的氧化铁。然后风干，再制成管。具有镀层均匀、光亮，镀锌量很少，比生产热镀锌管的成本低。其耐腐蚀能力比热镀锌管稍差！3、区别性状区别：热镀锌管：1）重量：6米长有6.5公斤；2）耐腐蚀能力强、使用寿命长、价格略高；
镀锌带管：1）重量：6米长有5.5公斤；2）耐腐蚀能力强稍差使用寿命比热镀锌钢管的使用寿命短、价格低经济。
外观区别：1）热镀锌管雪白色但是不发亮不反光，表面雪花状很多，两端口有锌瘤（凝结状的锌）
2）镀锌带管白得发亮而且反光，极少有雪花状，两端口洁净无锌瘤
