铸铁砝码对材质性能有什么要求？下面跟随小编一起来看看吧！

一、与普通碳钢相比，灰铸铁的性能具有以下特点。

(1)机械性能低。灰铸铁的强度相对较低，这与灰铸铁的结构特点密不可分。由于石墨的力学性能很低，灰铸铁的显微组织实际上相当于布满孔洞或裂纹的钢。在拉伸过程中，由于鳞片石墨对钢的基体效应和应力集中效应，拉伸强度远低于钢。

(2)优异的耐磨性和减震性。铸铁中的石墨有利于润滑和储油，因此具有良好的耐磨性。同样，由于石墨的存在，灰铸铁的减震效果也比钢好。

(3)工艺性能好。灰铸铁含碳量高，接近共晶成分，因此熔点比钢值低，铸造流动性好。此外，灰铸铁的切削性能比钢好，因为石墨在切削过程中容易形成切屑。

二、改善灰铸铁力学性能的关键是改善铸铁中石墨片的形状、数量、尺寸和分布。石墨片越少、越细、越均匀，铸铁的力学性能越高。其中孕育处理用于改善铸铁的性能。孕育处理是在浇注前向铁水中加入少量元素(如硅铁)，使铁水凝固过程中产生大量人工晶核，促进石墨的成核和结晶，从而获得分布在细小珠光体基体上的少量细小均匀的石墨片结构。

三、铸铁砝码的主要性能

灰铸铁的力学性能与基体结构和石墨形态有关。灰铸铁中的片状石墨在基体，上有严重的开裂，容易在石墨的尖角处产生应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但其抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能较差的一种铸铁。同时，基体显微组织对灰铸铁的力学性能也有很大的影响。铁素体基体灰铸铁石墨片较厚，强度和硬度较低，所以很少使用；珠光体基体灰铸铁石墨片细小，强度和硬度高，主要用于重要铸件；铁素体-珠光体基体灰铸铁的石墨片比珠光体灰铸铁稍厚，性能不如珠光体灰铸铁。因此，珠光体基体灰铸铁在工业上得到广泛应用。

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其他表现

灰铸铁具有良好的铸造性能、良好的减振性能、良好的耐磨性、良好的可加工性和低缺口。

四、热处理

铸铁中的基体组织是决定其力学性能的重要因素。铸铁可以通过合金化和热处理来进一步提高铸铁的机械性能，这在球墨铸铁中尤为重要。但热处理并不能改变灰铸铁中石墨的形态和分布，因此热处理对灰铸铁性能的改善并不大，通常只进行退火或表面淬火处理。

(1)应力消除退火。在冷却过程中，由于每个零件的收缩率和显微组织转变速度不同，铸件中产生了不同程度的内应力，可能导致铸件翘曲和开裂。为了尺寸稳定性和防止变形和开裂，一些形状复杂的铸件，如机床床身和气缸，经常要进行应力消除退火。一般规格为：加热温度500 ~ 550，保温一段时间后，炉内冷却至150 ~ 220，然后出炉空冷。

(2)高温退火。铸件冷却时，由于冷却速度快，表层和薄断面容易形成白色结构，难以进行高硬度切割。为了分解游离渗碳体，降低硬度，改善可加工性，需要将铸件加热到850 ~ 950，保温2 ~ 5h，然后随炉冷却到600，出炉空冷。显微组织为铁素体或铁素体珠光体基灰铸铁。

(3)表面淬火。一些大型铸件的工作面需要有较高的硬度和耐磨性，如机床导轨表面和内燃机缸套内壁。加工后，铸铁表面可以通过快速加热淬火。

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