东莞市国威自动化设备有限公司
热熔后结构组件分离
(1) ，由于夹具基座与限位柱的撞击，使得结构组件分离
在清醒的状态下，把装配ＯＫ的结构组件放入夹具内，待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。如果我们从结构组件放入夹具内，看到热熔结束，可以发现当夹具基座与限位柱贴近时，明显的撞 击使得在热熔前已让结构组件分离。自然而然在热熔后也是分离的。
解决方法是：先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调，如果后者大于前者，可直接对限流器进行调整，使进程的速度变缓；如果两者相当，先对进程时间进行重新设置，再对限流器进行调 整，实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。
(2) ，结构组件装配不到位
特别在上夜班人比较困时，自我感觉装配的非常好，可热熔之后却发现结构组件是分离的。旁人能很清楚的看到，热熔机操作者只是本能的从事装配－热熔－取出这一循环过程，至于是否装配到位 并没有清醒的认识。也就是说，此时的热熔机操作员只要一装配了，不管是否装配ＯＫ就放入夹具内进行热熔，这岂有热熔后结构组件不分离的道理！可以想一下：自我感觉放下去的都是热熔ＯＫ的产 品，怎会从下工位拿回那么多的热熔坏的结构组件呢？
解决方法是：待人清醒后再从事热熔机的操作。
(3) ，热熔柱过细过短
即使一切都是按照正常的操作规范来做，可待热熔结束之后，从热熔夹具内拿出结构组件时，还是发现结构组件是分离的。如果对热熔过程进行全程的观察，可以发现在热熔结束之后，从夹具内尚 未取出结构组件时，它们的装配是非常到位的，只是热熔柱头不足以起固定作用，取出后也就自然的分离了。
解决方法是：在没有不良作用的影响下，尽可能的降低热熔头的高度，或者，更换尖端面的热熔头，目的是尽可能的增加热熔柱的柱头，使结构组件间固定的比较牢固。
高频热熔焊机使用注意事项
1、本机使用过程中，操作人员要经常注意感应头的温升情况，如手感过热烫手（80℃）时应停止焊接操作，使感应头自然冷却或用电扇对准感应板强制快速冷却，使感应头温度下降至室温（25℃）时再 开始焊接操作，以免感应板的温度过高而损坏。
2、本机在焊接工作时，应根据被封物口径的大小，不同的材料，选择相应的封口物与感应 头之间的间隔距离和加热时间，以尽可能均衡。降低焊接电源。延长设备使用寿命。
3、当输入电源电压高于250V或低于170V时（面板电压显示屏中显示值）应停止焊接操作，待电源电压恢复正常后或者加装自动稳压器，再进行焊接。
4、过流保护功能启动，感应工作无效，此时应适当增加感应头与被封物之间的间隔距离，以降低电流。
5、当面板上过热警告黄灯亮时，表示机内主要元器件温度过高，热保护功能启动，感应输出自动停止，待温度下降（不要关闭整机电源），黄色指示灯熄灭后，才可开始焊接工作。
7、本机不适宜对封口直径小于20mm和大于100mm的物体进行焊接作业。
7、本机在使用过程中应保持良好的通风环境，不能堵塞机箱的各通风口。
8、在焊接作业时，被封物的中心应对准感应头的中心位置，以保证封口质量。
按下启动按钮后没动静
(1) ，没有气源
按下启动按钮后，可以从控制器的显示屏中看到某一行程的时间在变化，从这说明设备是正常的。再用手推夹具基座可以看到基座在运动，或热熔头处于没有气压支撑的状态，从这说明没有气源。
解决方法是：可先查看气压表上端的组套，如果处于拨离气压表方向，则把组套拨向气压表方向。然后再查看气压表，如果气压为零，则说明气源出现了问题，只有耐心的等待了；如果气压值正常 ，则可以正常的生产了。如果用手推夹具基座还可以看到基座在运动，或热熔头仍处于没有气压支撑的状态，一定是机柜内部的控制阀处于关闭状态，打开控制阀就行了。
(2) 急停按钮没拔起
按下启动按钮后，热熔机没有启动。同时控制器的显示屏中任何一行程的时间都没有变化，此时的情况说明急停按钮没有拔起。解决方法是：拔起急停按钮。
相对应的壳体外观表面凸起
通过观察可以看到，突起的位置恰好和热熔柱的位置相对应。同时也可以看到，热熔柱的柱头非常的薄，被热熔柱固定的组件也有少许的凹陷。这说明受到了硬的物体的撞击，此时与之接触过的也 只有热熔头。
解决方法是：旋转调节手柄，升高热熔头的高度。
