东莞市国威自动化设备有限公司
热熔机采用电加热方式,运动平稳,控制,通过热熔头传递热量到塑料件,热压变型达到所需效 果。本设备采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形 式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实 现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。 超声波机械焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内 自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器(plc)和触模屏人机界面 来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。
( 1 )管材固定
把管材固定在机架上,中间留出 5-8 厘米的距离。
( 2 )管材铣削
将铣刀放入机架,适当调整切削压力对管材端面进行切削。待形成连续切割后缓慢减小切削压力,并撤出铣刀,以保证管材端面光滑平整。
( 3 )管材加热
加热板待恒温后放入机架对管材端面进行加热,并根据管径及环境温度来调整加热时间及压力。
( 4 )管材焊接及冷却
管端加热后迅速将加热板移开,然后立即将管材对接,并根据管径的不同进行对接压力调整。
( 5 )完成
当焊口温度降到与环境一致时,将管材自焊接机上移开。完全的接口强度可达到甚至超过本身的强度。
压胶柱式机型功能特点:
1.恒温式加热。2.压头结构水平可调,调试方便.3.使用进口精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确保生产品质。4.数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调.5.用于各类塑胶件的柱 子热熔接.6.压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔接.7.主要用于手机,电器,显示器及各种电子产品的塑胶热熔接.
有效工作行程:50mm、压力范围:1-28.4kgf、时间范围:1S-99H、生产效率:200-250PCS/H、压头发热面积:60*80mm、压头精度:±0.01mm、温度范围:常温-399度、温度精度:±3度、产品尺 寸:200X200mm、功率:0.6KW、热电偶:K型、总质量:25KG、外型尺寸:L350mm*W400mm*H500mm.
高频热熔焊机操作说明
将本机在工作台上放稳,接通电源(220V,插座能承受10A以上电流)打开电源开关,此时控制面板上焊接电流、焊接时间数码管亮,此时显示的电流数值为当前输出焊接电流值。
此时操作人员应根据被封物的要求,调整焊接时间和焊接电流值试焊操作。
调整电流值和时间时,先选择功能按键,再旋动调节旋钮,根据指示增大或减小数值,Z后按下确定键以保存数值。
被焊物应基本上对准感应头中心,偏差不得超过1/3直径。根据被焊物直径调整封口时间试焊,把已上感应垫片放在感应头下,按感应头上端的按钮,此时面板上热封时间呈倒计时变化,特回复至调定值 时,焊接完成。
如看似封牢,但用手轻拉防水板即掉可能是热封时间不够或防水板的材质不一致,调整热封时间或更换不同材质的感应膜。
如防水板发皱,熔化明显,说明热封时间过长,适当减短热封时间。
直至符合要求后,开始正常封口,如输入电压没有变化,请不要再调整时间。
本机机箱带高压电,非专业人员不得随意打开机箱后盖,以防触电,发生安全事故。
开箱后应检查外壳有否明显的碰撞痕迹。根据装箱清单,核对有关技术文件和随机附件是否安全,如有差错,请在7天内与当地经销商联系。
本机质量保修期即从购机即日起为12个月。本公司长期有偿提供修理和易损件。零配件供应服务。