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热板机和热熔机的区别
热板机 采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式， 由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多 种 塑胶工件焊接 ，操作简单，使用方便。
加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在 0 ～ 600 ℃范围内自行设定。
热板设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（ PLC ）和触模屏人机界面来控制 ，各气缸运动为 气压推动 ，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。
热板机其用途非常广范 . 如马桶盖、洗衣机出水栓、汽车门板、汽车塑料水壶、汽车灯、塑胶栈板焊接。价格比超声波优惠，其功率更大。比超声波更适用于尼龙。 PP 、 PE 等热塑性材料及焊口面积 尺寸大而复杂的塑料工件焊接。无论再大的产品都可以一次性熔接，并焊接牢固，外观漂亮，机械使用寿命长。
热熔机 广泛被当做专用机或配合自动机使用，采用高性能加热器与高精密度热电偶，能准确控制加热温度，能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接、铆粘、热熔成型，热熔切除，金 属螺丝埋植， LCD 铆接成型等加工。
高频热熔焊机工作原理
本机采用电磁感应加热原理，通过非接触感应加热，使感应垫片瞬间产生热量熔化，牢牢地粘贴在被防水板上，以达到焊接之目的。
高频热熔焊机性能特点cm03
本机采用手持感应头作移动焊接作业，进行了加大的改进，并增加了过流、过热保护电路cm03，触摸面板使操作更方便、更简单，产品稳定性、使用寿命有较大的提高。
高频热熔焊机主要技术参数
1、额定电压：AC 220V（不允许在高于250V或低于170V时使用）
2、输出功率：4000W可调
3、工作频率：50Hz（±20%）
4、静态功耗：≤0.1A49 156*681*863*07
5、Z大允许电源电流：＜4A（500C 7A）
7、工作环境温度：25-45（℃）
7、相对空气湿度：≤95℃
8、相对海拔高度：≤3000m
9、焊接直径：φ20-φ90（mm）
10、适用膜材：专用感应垫片、铁铝网感应垫片
11、外形尺寸：V（mm）
12、外壳防护等级：IP21
13、安全标准：GB115578-1997
14、重量：7Kg
限位柱的调整
当热熔头和热熔柱没有完全垂直成直线时，且热熔结束时从热熔夹具内可以看到热熔柱仅被热熔靠近或远离限位柱方向的部分。此时可通过调整限位柱达到热熔柱被完全热熔的目的。
由操作热熔机位置看限位柱，顺时针方向旋转限位柱，热熔时行程变大，适用于调整热熔柱仅被热熔靠近限位柱方向的部分；逆时针方向旋转限位柱，热熔时行程变小，适用于调整热熔柱仅被热熔远离 限位柱方向的部分。
调整量以实际效果为佳。
