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勒流小功率热压机 沙溪多功能熔接机
¥ 8800
≥ 1
起订量
32台
总供应
广东 东莞
所在地
东莞市国威自动化设备有限公司
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柏先生
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뜡쐡-뚘
手机号码:
뜶쐡뜶쐡뜶뚘
所在地址:
东莞市黄江镇北江四街1号
产品详情
基本参数
品牌
国威
型号
GW
加工定制
是
售后服务
保修一年
功率
3KW
用途
封装
电源电压
220V
最小吐出量
0.01ml
重量
45kg
工作温度
400℃
溶筒容量
5kg
溶胶速度
5kg/hr
电压
220V
适用材质
塑胶
质量认证
ISO9001
类型
塑胶熔接器
产地
东莞
热压板尺寸
150*70
气缸形成
10mm
温控范围
0-400度
温差精度
正负2度
使用气压
0.1-0.7MPa
包装
拉伸膜
送货
专人专车
有无现货
有现货
自动化
全自动
东莞市国威超声波设备有限公司是一家专业研发、制造、销售工业超声波设备于一体的合作企业。公司成立于2002年,座落于东莞市黄江 镇,交通十分便利。多年以来,公司以“用科技开创超声波
塑胶
焊接及高周波焊接”为宗旨,不断的开发新产品,现除大规模生产各种标准规格的超声波塑胶焊接机、热熔机、热板机、高周波熔接机、 旋熔机、诱导机、包装机等,以及制作相应的焊头治具之外,同时响应市场需求,成功开发出振动摩擦焊接机,技术,成为国内位数不多的振动摩擦机生产厂家。主营产品广泛应用于电子、玩具、 文具、五金、塑胶、汽车配件、布料皮革、通信、家电、包装等行业。公司设有焊头(HORN)设计制作车间,根据不同形状、不同要求,采用美国原装高强度铝合金材料,在较短的时间内完成焊头的设计 及制作,外观精美、耐用、深受客户的一致好评。
入螺母热熔机功能特点:
1、恒温式加热;
2、两段下压行程设计,每段停留时间单独可调;
3、低功耗发热升温,欧姆龙数显温控器控制温度,使温差不超过±3度;
4、采用四柱导向压接,确保生产品质;
5、数显时间控制器控制压接及预热时间,超宽时间可调;
6、采用松下plc控制整机动作,工作稳定;
7、增加油压缓冲器,使气缸下压平稳安静;
8、主要用于手机,电器,显示器,运动器材及各种电子产品中的螺母值入;
热熔机的使用
把装配OK的结构组件放入热熔夹具内,放置之后不需用力按压,以防热熔结束之后较难取出。此时只需保证在热熔机启动之前装配OK的结构组件没有出现错位,偏斜等情况。按下启动按钮,待热熔 结束之后,检查热熔程度是否满足品质要求,如果出现了问题,则根据实际情况作出相应的调试。
热熔夹具的
(1) ,把气压表上端的组套拨离气压表方向,拨离之后可以看到气压表显示的压力为零。
(2) ,把装配OK的结构组件放入夹具内,并把夹具放在夹具基座的居中位置,再用手推动夹具基座与限位柱相靠。
(3) ,旋转热熔机框架上方的调节手柄,使热熔头缓缓下落直至热熔头和热熔柱相靠。
(4) ,根据实际情况对热熔夹具做相应的调整,以热熔头完全压在热熔柱正上方为此。
(5) ,用快速凝固胶涂在夹具和夹具基座相贴的边缘位置,使夹具牢牢的固定在基座上,或者用螺丝对夹具进行固定。
(6) ,抓住热熔头的导位柱上方并向上用力,使热熔头上升到有气压情况下的正常位置。把热熔夹具基座拉到起始位置。
(7) ,把气压表上方的组套拨向气压表方向,由于气压的作用存在,可以松开抓住热熔头导位柱上方的手。
(8) ,取出热熔夹具内的结构组件,再重新放置一个。按下热熔机启动按钮,待热熔结束之后,查看热熔柱。可根据热熔头调节手柄的旋转,改变热熔后热熔柱的高度。
热熔后结构组件分离
(1) ,由于夹具基座与限位柱的撞击,使得结构组件分离
在清醒的状态下,把装配OK的结构组件放入夹具内,待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。如果我们从结构组件放入夹具内,看到热熔结束,可以发现当夹具基座与限位柱贴近时,明显的撞 击使得在热熔前已让结构组件分离。自然而然在热熔后也是分离的。
解决方法是:先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调,如果后者大于前者,可直接对限流器进行调整,使进程的速度变缓;如果两者相当,先对进程时间进行重新设置,再对限流器进行调 整,实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。
(2) ,结构组件装配不到位
特别在上夜班人比较困时,自我感觉装配的非常好,可热熔之后却发现结构组件是分离的。旁人能很清楚的看到,热熔机操作者只是本能的从事装配-热熔-取出这一循环过程,至于是否装配到位 并没有清醒的认识。也就是说,此时的热熔机操作员只要一装配了,不管是否装配OK就放入夹具内进行热熔,这岂有热熔后结构组件不分离的道理!可以想一下:自我感觉放下去的都是热熔OK的产 品,怎会从下工位拿回那么多的热熔坏的结构组件呢?
解决方法是:待人清醒后再从事热熔机的操作。
(3) ,热熔柱过细过短
即使一切都是按照正常的操作规范来做,可待热熔结束之后,从热熔夹具内拿出结构组件时,还是发现结构组件是分离的。如果对热熔过程进行全程的观察,可以发现在热熔结束之后,从夹具内尚 未取出结构组件时,它们的装配是非常到位的,只是热熔柱头不足以起固定作用,取出后也就自然的分离了。
解决方法是:在没有不良作用的影响下,尽可能的降低热熔头的高度,或者,更换尖端面的热熔头,目的是尽可能的增加热熔柱的柱头,使结构组件间固定的比较牢固。
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