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热板机和热熔机的区别
热板机 采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式, 由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多 种 塑胶工件焊接 ,操作简单,使用方便。
加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在 0 ~ 600 ℃范围内自行设定。
热板设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器( PLC )和触模屏人机界面来控制 ,各气缸运动为 气压推动 ,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。
热板机其用途非常广范 . 如马桶盖、洗衣机出水栓、汽车门板、汽车塑料水壶、汽车灯、塑胶栈板焊接。价格比超声波优惠,其功率更大。比超声波更适用于尼龙。 PP 、 PE 等热塑性材料及焊口面积 尺寸大而复杂的塑料工件焊接。无论再大的产品都可以一次性熔接,并焊接牢固,外观漂亮,机械使用寿命长。
热熔机 广泛被当做专用机或配合自动机使用,采用高性能加热器与高精密度热电偶,能准确控制加热温度,能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接、铆粘、热熔成型,热熔切除,金 属螺丝埋植, LCD 铆接成型等加工。
限流器的调整
限流器是用来控制气流量大小的。气流量大,热熔周期内相应的行程的速度就高,用时就小;反之,热熔周期内相应的行程的速度就低,用时就大。
限流器和各行程间的对应关系:如果把限流器看作是线段上的一个端点,那么热熔机上的四个限流器就组成了两条线段。各行程的运行方向,可以看作是由相应的线段的一个端点指向另一个端点,那么 所指的那个端点就是控制该行程的限流器。
在调整限流器时,先松开调节螺丝上的锁丝。以面向限流器调节螺丝端面而言,顺时针方向旋转,气流量变小,相应的行程速度变缓;反之,气流量变大,相应的行程速度变快。调整后要拧紧锁丝,防 止由于调节螺丝的震动而改变气流量。
值得注意的是当气流量调小时,要看对应的行程的时间是否与之相协调。如果还没走完行程时间就已用完,要把行程时间调大。
热熔头高低的调整
站立在热熔机操作的位置,俯瞰调节手柄,顺时针方向旋转,热熔头上升;逆时针方向旋转,热熔头下降。
在调整前,需先松开框架两侧的锁丝,否则旋转不动,或者旋转困难;调整后,要拧紧锁丝,防止一不小心转动了手柄而改变热熔头的高度。
热熔机应用范围
电脑键盘、计算机、电话机、汽车灯、户外冰箱、门板、吸尘器、洗衣机平衡图、洞洞球、CD盒、韵律舞踏板、水密气密、高强度的产品。
热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面,使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。
整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制及手动形式。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。
按下启动按钮后没动静
(1) ,没有气源
按下启动按钮后,可以从控制器的显示屏中看到某一行程的时间在变化,从这说明设备是正常的。再用手推夹具基座可以看到基座在运动,或热熔头处于没有气压支撑的状态,从这说明没有气源。
解决方法是:可先查看气压表上端的组套,如果处于拨离气压表方向,则把组套拨向气压表方向。然后再查看气压表,如果气压为零,则说明气源出现了问题,只有耐心的等待了;如果气压值正常 ,则可以正常的生产了。如果用手推夹具基座还可以看到基座在运动,或热熔头仍处于没有气压支撑的状态,一定是机柜内部的控制阀处于关闭状态,打开控制阀就行了。
(2) 急停按钮没拔起
按下启动按钮后,热熔机没有启动。同时控制器的显示屏中任何一行程的时间都没有变化,此时的情况说明急停按钮没有拔起。解决方法是:拔起急停按钮。
相对应的壳体外观表面凸起
通过观察可以看到,突起的位置恰好和热熔柱的位置相对应。同时也可以看到,热熔柱的柱头非常的薄,被热熔柱固定的组件也有少许的凹陷。这说明受到了硬的物体的撞击,此时与之接触过的也 只有热熔头。
解决方法是:旋转调节手柄,升高热熔头的高度。