东莞市国威自动化设备有限公司
热熔机工作原理
利用电热熔化原理，准确控制温度变化，配合机械装置来达到产品熔接，特别适合不易熔接，形状不规则较大型的产品。应用于塑胶熔接、埋植螺母、铆接
超声波熔接机的组成
1、超声波焊接机主要由如下几个部分组成：气动部分、发生器、换能器部分、程序控制部分。
2、气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
3、发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波
4、换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。
5、程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。
单打螺母热熔机与双打螺母热熔机的区别
单打螺母热熔机：采用单头电磁阀控制，气缸动作单一，只能一次性下降或上升到位，所以它的适用性自然没那么广，智适用于一次成型的热压产品。
双打螺母热熔机：采用的是双头电磁阀，气缸具有任意位置停顿的功能，配合多功能热熔机的电路，作业、快捷、准确，下压上压过程中都可以任意控制停顿，适用于螺母预热埋植，其换模也 非常便捷。
限位柱的调整
当热熔头和热熔柱没有完全垂直成直线时，且热熔结束时从热熔夹具内可以看到热熔柱仅被热熔靠近或远离限位柱方向的部分。此时可通过调整限位柱达到热熔柱被完全热熔的目的。
由操作热熔机位置看限位柱，顺时针方向旋转限位柱，热熔时行程变大，适用于调整热熔柱仅被热熔靠近限位柱方向的部分；逆时针方向旋转限位柱，热熔时行程变小，适用于调整热熔柱仅被热熔远离 限位柱方向的部分。
调整量以实际效果为佳。
高频热熔焊机使用注意事项
1、本机使用过程中，操作人员要经常注意感应头的温升情况，如手感过热烫手（80℃）时应停止焊接操作，使感应头自然冷却或用电扇对准感应板强制快速冷却，使感应头温度下降至室温（25℃）时再 开始焊接操作，以免感应板的温度过高而损坏。
2、本机在焊接工作时，应根据被封物口径的大小，不同的材料，选择相应的封口物与感应 头之间的间隔距离和加热时间，以尽可能均衡。降低焊接电源。延长设备使用寿命。
3、当输入电源电压高于250V或低于170V时（面板电压显示屏中显示值）应停止焊接操作，待电源电压恢复正常后或者加装自动稳压器，再进行焊接。
4、过流保护功能启动，感应工作无效，此时应适当增加感应头与被封物之间的间隔距离，以降低电流。
5、当面板上过热警告黄灯亮时，表示机内主要元器件温度过高，热保护功能启动，感应输出自动停止，待温度下降（不要关闭整机电源），黄色指示灯熄灭后，才可开始焊接工作。
7、本机不适宜对封口直径小于20mm和大于100mm的物体进行焊接作业。
7、本机在使用过程中应保持良好的通风环境，不能堵塞机箱的各通风口。
8、在焊接作业时，被封物的中心应对准感应头的中心位置，以保证封口质量。
