东莞市国威自动化设备有限公司








( 1 )管材固定
把管材固定在机架上,中间留出 5-8 厘米的距离。
( 2 )管材铣削
将铣刀放入机架,适当调整切削压力对管材端面进行切削。待形成连续切割后缓慢减小切削压力,并撤出铣刀,以保证管材端面光滑平整。
( 3 )管材加热
加热板待恒温后放入机架对管材端面进行加热,并根据管径及环境温度来调整加热时间及压力。
( 4 )管材焊接及冷却
管端加热后迅速将加热板移开,然后立即将管材对接,并根据管径的不同进行对接压力调整。
( 5 )完成
当焊口温度降到与环境一致时,将管材自焊接机上移开。完全的接口强度可达到甚至超过本身的强度。
热熔对接机中无论是手动型,还是液压型,加热板和铣刀是必须的,不同的是前者依靠人工操控, 后者由液压系统提供动力,实现液压自动控制,尤其对于口径较大的管道,在铣、加热和冷却时都需要很大的压力,人力一般很难做到。整个对接过程大致可以分为:放、铣、热、冷几个步骤,下面用 图片的方式给大家演示下:
东莞市国威超声波设备有限公司是一家专业研发、制造、销售工业超声波设备于一体的合作企业。公司成立于2002年,座落于东莞市黄江 镇,交通十分便利。多年以来,公司以“用科技开创超声波塑胶焊接及高周波焊接”为宗旨,不断的开发新产品,现除大规模生产各种标准规格的超声波塑胶焊接机、热熔机、热板机、高周波熔接机、 旋熔机、诱导机、包装机等,以及制作相应的焊头治具之外,同时响应市场需求,成功开发出振动摩擦焊接机,技术,成为国内位数不多的振动摩擦机生产厂家。主营产品广泛应用于电子、玩具、 文具、五金、塑胶、汽车配件、布料皮革、通信、家电、包装等行业。公司设有焊头(HORN)设计制作车间,根据不同形状、不同要求,采用美国原装高强度铝合金材料,在较短的时间内完成焊头的设计 及制作,外观精美、耐用、深受客户的一致好评。
高频热熔焊机使用注意事项
1、本机使用过程中,操作人员要经常注意感应头的温升情况,如手感过热烫手(80℃)时应停止焊接操作,使感应头自然冷却或用电扇对准感应板强制快速冷却,使感应头温度下降至室温(25℃)时再 开始焊接操作,以免感应板的温度过高而损坏。
2、本机在焊接工作时,应根据被封物口径的大小,不同的材料,选择相应的封口物与感应 头之间的间隔距离和加热时间,以尽可能均衡。降低焊接电源。延长设备使用寿命。
3、当输入电源电压高于250V或低于170V时(面板电压显示屏中显示值)应停止焊接操作,待电源电压恢复正常后或者加装自动稳压器,再进行焊接。
4、过流保护功能启动,感应工作无效,此时应适当增加感应头与被封物之间的间隔距离,以降低电流。
5、当面板上过热警告黄灯亮时,表示机内主要元器件温度过高,热保护功能启动,感应输出自动停止,待温度下降(不要关闭整机电源),黄色指示灯熄灭后,才可开始焊接工作。
7、本机不适宜对封口直径小于20mm和大于100mm的物体进行焊接作业。
7、本机在使用过程中应保持良好的通风环境,不能堵塞机箱的各通风口。
8、在焊接作业时,被封物的中心应对准感应头的中心位置,以保证封口质量。