东莞市国威自动化设备有限公司
1、恒温式加热；
2、两段下压行程设计,每段停留时间单独可调；
3、低功耗发热升温，欧姆龙数显温控器控制温度，使温差不超过±3度；
4、采用四柱导向压接,确保生产品质；
5、数显时间控制器控制压接及预热时间,超宽时间可调；
6、采用松下plc控制整机动作,工作稳定；
7、增加油压缓冲器,使气缸下压平稳安静；
8、主要用于手机,电器,显示器,运动器材及各种电子产品中的螺母值入；
整个焊接工艺的主要过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上 处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制在一定范围，在有限的流动中实现 “ 熔后焊接 ” 。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、 压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊，要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后 ，确定各品种规格的工艺规程，按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
热板机和热熔机的区别
热板机 采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式， 由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多 种 塑胶工件焊接 ，操作简单，使用方便。
加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在 0 ～ 600 ℃范围内自行设定。
热板设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（ PLC ）和触模屏人机界面来控制 ，各气缸运动为 气压推动 ，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。
热板机其用途非常广范 . 如马桶盖、洗衣机出水栓、汽车门板、汽车塑料水壶、汽车灯、塑胶栈板焊接。价格比超声波优惠，其功率更大。比超声波更适用于尼龙。 PP 、 PE 等热塑性材料及焊口面积 尺寸大而复杂的塑料工件焊接。无论再大的产品都可以一次性熔接，并焊接牢固，外观漂亮，机械使用寿命长。
热熔机 广泛被当做专用机或配合自动机使用，采用高性能加热器与高精密度热电偶，能准确控制加热温度，能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接、铆粘、热熔成型，热熔切除，金 属螺丝埋植， LCD 铆接成型等加工。
按下启动按钮后没动静
(1) ，没有气源
按下启动按钮后，可以从控制器的显示屏中看到某一行程的时间在变化，从这说明设备是正常的。再用手推夹具基座可以看到基座在运动，或热熔头处于没有气压支撑的状态，从这说明没有气源。
解决方法是：可先查看气压表上端的组套，如果处于拨离气压表方向，则把组套拨向气压表方向。然后再查看气压表，如果气压为零，则说明气源出现了问题，只有耐心的等待了；如果气压值正常 ，则可以正常的生产了。如果用手推夹具基座还可以看到基座在运动，或热熔头仍处于没有气压支撑的状态，一定是机柜内部的控制阀处于关闭状态，打开控制阀就行了。
(2) 急停按钮没拔起
按下启动按钮后，热熔机没有启动。同时控制器的显示屏中任何一行程的时间都没有变化，此时的情况说明急停按钮没有拔起。解决方法是：拔起急停按钮。
相对应的壳体外观表面凸起
通过观察可以看到，突起的位置恰好和热熔柱的位置相对应。同时也可以看到，热熔柱的柱头非常的薄，被热熔柱固定的组件也有少许的凹陷。这说明受到了硬的物体的撞击，此时与之接触过的也 只有热熔头。
解决方法是：旋转调节手柄，升高热熔头的高度。
