东莞市国威自动化设备有限公司
高频热熔焊机使用注意事项
1、本机使用过程中，操作人员要经常注意感应头的温升情况，如手感过热烫手（80℃）时应停止焊接操作，使感应头自然冷却或用电扇对准感应板强制快速冷却，使感应头温度下降至室温（25℃）时再 开始焊接操作，以免感应板的温度过高而损坏。
2、本机在焊接工作时，应根据被封物口径的大小，不同的材料，选择相应的封口物与感应 头之间的间隔距离和加热时间，以尽可能均衡。降低焊接电源。延长设备使用寿命。
3、当输入电源电压高于250V或低于170V时（面板电压显示屏中显示值）应停止焊接操作，待电源电压恢复正常后或者加装自动稳压器，再进行焊接。
4、过流保护功能启动，感应工作无效，此时应适当增加感应头与被封物之间的间隔距离，以降低电流。
5、当面板上过热警告黄灯亮时，表示机内主要元器件温度过高，热保护功能启动，感应输出自动停止，待温度下降（不要关闭整机电源），黄色指示灯熄灭后，才可开始焊接工作。
7、本机不适宜对封口直径小于20mm和大于100mm的物体进行焊接作业。
7、本机在使用过程中应保持良好的通风环境，不能堵塞机箱的各通风口。
8、在焊接作业时，被封物的中心应对准感应头的中心位置，以保证封口质量。
热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。
整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制及手动形式。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。
本设备采用抽板式结构，可根据不同塑胶件尺寸的大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分 别控制上下模温度。焊接时可以根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产 时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。
我们在螺母热熔机使用前，要注意一些细节事项，为的是可以防止机械在运作中出现不必要的故障。
1、定期检查易损件及滑块的磨损情况，是否需调整其间隙或更换新件。
2、定期向传动部位及轴承加注润滑油，以免缺油而损坏。
3、三点组合：每天放水一次；空气润滑器需定期添加润滑油；空气滤清器的滤网每周换洗一次。
4、定期检查螺母热熔机的电气线路接触情况，电线有无破皮及老化并清理电气箱内的灰尘及杂物。
入螺母热熔机功能特点:
1.恒温式加热.2.两段下压行程设计,每段停留时间单独可调3.低功耗发热升温，欧姆龙数显温控器控制温度，使温差不超过±3度.4.采用四柱导向辅助压接,确保生产品质.5.数显时间控制器控 制压接及预热时间,超宽时间可调.6.采用松下PLC控制整机动作,工作稳定.7.增加油压缓冲器,使气缸下压平稳安静.8.主要用于手机,电器,显示器,运动器材及各种电子产品中的螺母值入.
技术参数：
操作模式:全自动、压头模式：恒温热压、压头工作行程:300mm、气源压力范围:0-6kgf/cm²、压头输出压力:100KG、热压时间范围:1S-999H可调、生产效率:400-650PCS/H、温度范围：常温至 399度、温度精度:±3度、产品尺寸:200X200mm、功率:1.8KW、热电偶:K型、总质量:60KG外型尺寸：L600mm*W500mm*H1700mm
