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电线电缆用TPEE塑胶 美国杜邦 6356
TPEE具有的特性：
TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。
TPEE具有极佳的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的.
TPEE的硬度范围宽，可在邵氏30D-8DD范围内变化，结构强度为硫化橡胶的2-6倍，具有耐磨、耐曲挠、耐油等优点。相对密度为1.2左右，机械强度好，拉伸强度大于30Mpa，弹性为工程塑料的3-6倍，弯曲强度、拉伸强度、撕裂强度分别为天然橡胶的6-12倍、2-6倍、2-10倍。在低温下，弹性恢复性好，低温缺口冲击强度比TPU和PA11还要好
TPEE主要用途要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料电线电缆以及密封件等
美国杜邦（海翠料）TPEE 6356原料描述
| 规格级别 | 热稳定 电线电缆料, 汽车部件 挤出 | 外观颜色 | 自然色 |
|---|---|---|---|
| 该料用途 | 电线电缆应用，复合物，工业领域，管道，管道片材，汽车领域的应用，涂敷应用，细丝，铸造薄膜 | ||
| 备注说明 | High Hardness，高能量吸收，降噪，良好的抗蠕变性，耐化学性良好，热稳定性，食品接触的合规性 | ||
美国杜邦（海翠料）TPEE 6356原料技术数据
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能
|
比重 | ASTM D792, ISO 1183 | 1.22 |
g/cm3
|
|
| 熔流率 |
220℃/2.16 kg
|
ASTM D1238 | 8.5 |
g/10 min
|
|
| 220℃/2.16 kg | ISO 1133 | 9.0 |
g/10 min
|
||
| 溶化体积流率 | 220℃/2.16 kg | ISO 1133 | 7.00 |
cm3/10min
|
|
| 收缩率 | 流动 | ASTM D955 | 1.5 |
%
|
|
|
横向流量: 2.00 mm
|
ISO 294-4 | 1.5 | % | ||
|
流量: 2.00 mm
|
ISO 294-4 | 1.5 | % | ||
| 吸水率 |
23℃, 24 hr
|
ASTM D570, ISO 62 | 0.30 | % | |
| 23℃, 24 hr | ISO 62 | 0.50 | % | ||
| 饱和, 23℃ | ISO 62 | 0.60 | % | ||
|
平衡, 23℃, 50% RH
|
ISO 62 | 0.20 | % | ||
| 硬度 |
支撐 D
|
ASTM D2240, ISO 868 | 63 | ||
|
支撐 D，15秒
|
ISO 868 | 58 | |||
| 机械性能 |
拉伸模量 | 23℃ | ISO 527-2 | 280 |
MPa
|
| 拉伸应力 |
屈服, 23℃
|
ASTM D638 | 19.0 |
MPa
|
|
|
断裂, 23℃
|
ISO 527-2 | 41.0 |
MPa
|
||
| 断裂, 23℃ | ISO 527-2 | 46.0 |
MPa
|
||
|
5.0% 应变, 23℃
|
ASTM D638 | 12.0 |
MPa
|
||
|
10%应变, 23℃
|
ASTM D638 | 16.0 |
MPa
|
||
| 拉伸应变 | 屈服, 23℃ | ISO 527-2 | 35 |
%
|
|
| 断裂, 23℃ | ASTM D638 | 420 |
%
|
||
| 断裂, 23℃ | ISO 527-2 | 490 | % | ||
| 断张率 | 23℃ | ISO 527-2 | 540 |
%
|
|
| 拉伸蠕变模量 |
1 hr
|
ISO 899-1 | 248 |
MPa
|
|
|
1000 hr
|
ISO 899-1 | 182 |
MPa
|
||
| 弯曲模量 | -40℃ | ASTM D790 | 1800 |
MPa
|
|
| 23℃ | ASTM D790 | 330 |
MPa
|
||
| 100℃ | ASTM D790 | 150 |
MPa
|
||
| 23℃ | ISO 178 | 296 | |||
| Tensile Stress |
23℃, 10% Strain
|
ISO 527-2 | 15.0 | MPa | |
|
23℃, 5% Strain
|
ISO 527-2 | 12.0 | MPa | ||
| 简支梁缺口冲击强度 | -40℃ | ISO 179/1eA | 15 |
kJ/m2
|
|
| -30℃ | ISO 179/1eA | 25 |
kJ/m2
|
||
| 23℃ | ISO 179/1eA | 120 |
kJ/m2
|
||
| 悬壁梁缺口冲击强度 | -40℃ | ASTM D256 | 48 |
kJ/m2
|
|
| 23℃ | ASTM D256 | 无断裂 |
kJ/m2
|
||
| -40℃ | ISO 180/1A | 19 | kJ/m2 | ||
| 23℃ | ISO 180/1A | 81 | kJ/m2 | ||
| 拉伸冲击强度 | 23℃ | ISO 8256 | 300 |
kJ/m2
|
|
|
热性能
|
热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火 | ASTM D648 | 115 | ℃ |
| 0.45 MPa, 未退火 | ISO 75-2/B | 85.0 | ℃ | ||
|
1.8 MPa, 未退火
|
ASTM D648 | 51.0 | ℃ | ||
|
1.8 MPa, 未退火
|
ISO 75-2/B | 45.0 | ℃ | ||
| 脆化温度 | ISO 974 |
< -100
|
℃ | ||
| 玻璃转化温度 | ISO 11357-2 | 0.00 | ℃ | ||
| 熔融温度 2 | ISO 11357-3, ASTM D3418 | 211 | ℃ | ||
| 线形膨胀系数 | 流动: -40 到 23℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00015 |
cm/cm/℃
|
|
| 流动: 23 到 55℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00018 | cm/cm/℃ | ||
| 流动: 55 到 120℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00018 | cm/cm/℃ | ||
| 横向: -40 到 23℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00015 | cm/cm/℃ | ||
| 横向: 23 到 55℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00018 | cm/cm/℃ | ||
| 横向: 55 到 120℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00018 | cm/cm/℃ | ||
| 电气性能 | 表面电阻率 | IEC 60093 |
1.0E+15
|
ohms
|
|
| 体积电阻率 | IEC 60093 |
8.0E+13
|
ohm·cm
|
||
| 介电强度 |
23℃, 1.91 mm 3
|
ASTM D149 | 16 | kV/mm | |
| 23℃ | IEC 60243-1 | 20 |
kV/mm
|
||
| 介电常数 |
23℃, 1.91 mm, 100 Hz
|
ASTM D150 | 4.40 | ||
|
23℃, 1.91 mm, 1 kHz
|
ASTM D150 | 4.20 | |||
|
23℃, 1.91 mm, 1 MHz
|
ASTM D150 | 3.70 | |||
|
23℃, 100 Hz
|
IEC 60250 | 4.60 | |||
|
23℃, 1 Hz
|
IEC 60250 | 4.10 | |||
| 耗散因数 |
23℃, 1.91 mm, 100 Hz
|
ASTM D150 | 0.018 | ||
|
23℃, 1.91 mm, 1Hz
|
ASTM D150 | 0.020 | |||
|
23℃, 1.91 mm, 1Hz
|
ASTM D150 | 0.040 | |||
|
23℃, 100 Hz
|
IEC 60250 | 0.012 | |||
|
23℃, 1 Hz
|
IEC 60250 | 0.036 | |||
| 漏电起痕指数 | IEC 60112 |
> 600
|
V
|
||
| UL 阻燃等级 | 1.50 mm | UL 94 | HB | ||
|
3.17 mm
|
UL 94 | HB | |||
| 可燃性等级 | 1.50 mm | IEC 60695-11-10, -20 |
HB
|
||
|
3.17 mm
|
IEC 60695-11-10, -20 | HB | |||
| 极限氧指数 | ISO 4589-2 | 21 |
%
|
||
| RTI Str | 1.50 mm | UL 746 | 75.0 | ℃ | |
|
3.00 mm
|
UL 746 | 80.0 | ℃ | ||
| RTI Imp | 1.50 mm | UL 746 | 85.0 | ℃ | |
| 3.00 mm | UL 746 | 85.0 | ℃ | ||
| RTI Elec | 1.50 mm | UL 746 | 85.0 | ℃ | |
| 3.00 mm | UL 746 | 85.0 | ℃ | ||
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | 3.00 mm | > 600 | V | ||
| 其它 | 干燥温度 | 100 | ℃ | ||
| 干燥时间 |
2.0 到 3.0
|
hr | |||
| 建议的最大水分含量 |
< 0.080
|
% | |||
| Melt Temperature, Optimum |
Injection Molding |
240
|
℃ | ||
| 模具温度 |
45.0 到 55.0
|
℃ | |||
| Mold Temperature, Optimum |
Injection Molding | 45 | ℃ | ||
