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限流器的调整
限流器是用来控制气流量大小的。气流量大，热熔周期内相应的行程的速度就高，用时就小；反之，热熔周期内相应的行程的速度就低，用时就大。
限流器和各行程间的对应关系：如果把限流器看作是线段上的一个端点，那么热熔机上的四个限流器就组成了两条线段。各行程的运行方向，可以看作是由相应的线段的一个端点指向另一个端点，那么 所指的那个端点就是控制该行程的限流器。
在调整限流器时，先松开调节螺丝上的锁丝。以面向限流器调节螺丝端面而言，顺时针方向旋转，气流量变小，相应的行程速度变缓；反之，气流量变大，相应的行程速度变快。调整后要拧紧锁丝，防 止由于调节螺丝的震动而改变气流量。
值得注意的是当气流量调小时，要看对应的行程的时间是否与之相协调。如果还没走完行程时间就已用完，要把行程时间调大。
热熔头高低的调整
站立在热熔机操作的位置，俯瞰调节手柄，顺时针方向旋转，热熔头上升；逆时针方向旋转，热熔头下降。
在调整前，需先松开框架两侧的锁丝，否则旋转不动，或者旋转困难；调整后，要拧紧锁丝，防止一不小心转动了手柄而改变热熔头的高度。
热熔对接机中无论是手动型，还是液压型，加热板和铣刀是必须的，不同的是前者依靠人工操控， 后者由液压系统提供动力，实现液压自动控制，尤其对于口径较大的管道，在铣、加热和冷却时都需要很大的压力，人力一般很难做到。整个对接过程大致可以分为：放、铣、热、冷几个步骤，下面用 图片的方式给大家演示下：
高频热熔焊机操作说明
将本机在工作台上放稳，接通电源（220V，插座能承受10A以上电流）打开电源开关，此时控制面板上焊接电流、焊接时间数码管亮，此时显示的电流数值为当前输出焊接电流值。
此时操作人员应根据被封物的要求，调整焊接时间和焊接电流值试焊操作。
调整电流值和时间时，先选择功能按键，再旋动调节旋钮，根据指示增大或减小数值，Z后按下确定键以保存数值。
被焊物应基本上对准感应头中心，偏差不得超过1/3直径。根据被焊物直径调整封口时间试焊，把已上感应垫片放在感应头下，按感应头上端的按钮，此时面板上热封时间呈倒计时变化，特回复至调定值 时，焊接完成。
如看似封牢，但用手轻拉防水板即掉可能是热封时间不够或防水板的材质不一致，调整热封时间或更换不同材质的感应膜。
如防水板发皱，熔化明显，说明热封时间过长，适当减短热封时间。
直至符合要求后，开始正常封口，如输入电压没有变化，请不要再调整时间。
本机机箱带高压电，非专业人员不得随意打开机箱后盖，以防触电，发生安全事故。
开箱后应检查外壳有否明显的碰撞痕迹。根据装箱清单，核对有关技术文件和随机附件是否安全，如有差错，请在7天内与当地经销商联系。
本机质量保修期即从购机即日起为12个月。本公司长期有偿提供修理和易损件。零配件供应服务。
1、立式塑料热板焊接机采用进口PLC可程式微电脑控制，整个焊接过程由程序执行，焊接无误；
2、PP塑料件热板焊接机电控元件为日美原装进口，品质稳定，保证性能；
3、汽车配件热板焊接机以直线导轨承载冷热模，精密度高，品质有保障；
4、中型塑料热板焊接机采用触摸屏人机对话设置各个焊接参数，工人操作起来简单；
5、热塑性材质产品热板焊接机可同时做热熔切除毛边设计，免除再次人工修毛边的麻烦；
6、电器制品塑料热板焊接机的机台由CNC零件加工后再组装，垂直、水平度符合精密需求；
7、汽车水箱热板焊接机设备均采用进口气缸，喷涂机箱和镀硬铬处理台面，使设备外型美观、经久耐用；
8、数控热板焊接机为加热均衡，左右滑动模板与四支镀铬导柱连接成为直线性加工熔接，模具采用销机构，调模方便准确。
