锯床安全操作规程
1、带锯床操作及维修人员,必须经过培训,掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠,保持精力集中。
2、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖好防护罩。
3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部,注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导向装置。
5、锯料大直径不得超过规定,工件必须夹持牢固。
6、带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当。
7、铸铁、铜、铝件不加切削液,其它均需加切削液。
8、切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓慢,不得冲击。
9、切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁带手套操作。
10、每班下班时,必须切断电源,打开防护罩,清除被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护保养及周围清扫工作。
锯床的维护和保养
为了保证机床良好运行和提高机床的使用寿命,在使用过程中注意经常性的维护保养。
1、在使用过程中应随时注意观察,检查各运行部件运转是否正常,有无异常声响,如有出现,应及时查找
原因并加以排除。
2、切屑过程中有大量的铁屑产生并堆积在工作台面及锯轮筛内,应及时加以清除,以免阻塞锯齿,影响切屑
效果以及锯带寿命。
3、经常检查冷却液以及液压油的清洁度和油量,保证供油、供液充足,避免液压元件的阻塞而造成机床运转
的不正常。
4、对导轨面和润滑点应加足润滑油,被动锯轮轴承半年内应加一次润滑脂。
5、每天工作完毕。应将带锯条放松,以提高其使用寿命。
注意事项:
1、本机床的使用不得超出其规定的用途和范围。
2、使用本机床前须认真阅读使用说明书。
3、用户须对本机床的操作人员进行培训,使其具有各种操作的能力,以防因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。
4、用户须严格按使用说明书的规定,正确安装和使用本机床,并在机床周围提供适当的作业区,作业区应整洁,无妨碍操作人员的障碍物,以便进行操作和日常维护。
5、操作者须按所受培训和使用说明书的要求进行操作,并定期对机床进行维护、保养,以保持操作条件。
6、操作者须在机床具有防护装置的条件下工作,并经常检查它们的完好性,严禁任意拆除机床上的防护装置。必要时还应在机床周围设置防护栅栏。
7、操作者在开车前须盖好所有防护罩,同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能靠近工件。机床运转时,不得打开各类防护罩。
8、拆卸更换带锯条时,须确认机床已停止运转后,方可打开锯轮防护罩,并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时须带防护手套,谨防扎伤和刺伤。
9、机床工作时,严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区,严禁去拿被卡住的或已切断的工件。
10、严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。
11、锯切前须确认工件已被夹紧,并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态;锯条停止运转后,才能松开工件夹紧装置。
12、使用本机床时,应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工件,避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯切较长材料时,须使用送料架和接料架。
13、在调整、维修、维护和清扫机床之前,尤其是在检修电气前,须先切断总电源,阻止发生意外触电事故。
14、机床变速时须先停机。
15、调整导向臂间的距离,须在停机状态下进行,调整完毕后将紧固手轮 拧紧。
16、机床电源为三相交流电,AC380V、50Hz,电压波动值小于10,须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置,严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。
17、机床接地须良好、可靠。
18、机床在工作中如遇意外情况,请按急停按钮。
19、冷却液有损皮肤,操作人员在清理或排放时应注意防护。冷却液不得直接排入地下,应按环保规定进行处理。加工时为阻止冷却液飞溅,用户可设置防护挡板。
20、在锯切切屑可燃的材料(如镁、钛等)时,工作区,工作区内严禁烟火,并应采取相应的消防措施。
21、严禁锯切在粉末状易燃易爆的材料(如碳棒类),阻止发生火灾。
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