美腾出口俄罗斯mt100型意大利面直面通心粉生产线设备

制作通心面时和面的基本原理与加工方法与挂面相同，而成型的原理和方法与挂面完全不同。通心面是挤压成型的，其最大优点是可以更换各种模具，挤压出空心或实心的圆形面条以及螺壳状、字母状、挂花状、车轮状等各种花色品种

工艺流程

①长通心面：长通心面生产工艺流程为：

原辅料→第一次和面→第二次和面→挤压成型→挂条→预烘干→主烘干→冷却切断→包装→产品

②短通心面(螺壳类)：短通心面生产工艺流程为：

原辅料→第一次和面→第二次和面→挤压成型→烘干→冷却→包装→产品

主要工序操作要点

①和面：工艺要求和制作挂面基本相同。制作长通心面的两次和面时间共需20～30min。在第二次和面时，要在真空度0.079～0.086MPa下真空处理，排除面团中的空气，使挤压出来的面条组织更加紧密而不易断裂，改善产品外观，提高透明度，提高烹调性能。短通心面则不需抽真空。和面均用常温的自来水。

②挤压成型：把已经和好的面团通过挤压缸和挤模，挤压成各种形状的面条。挤压缸的工作压力一般为7.8～11.8MPa。面团在挤压过程中的温度最好不要超过40～48℃。为了防止高压挤压导致面团升温过高，需要用冷却水冷却挤压缸，进水温度最好为15℃，出水温度控制在34℃以内。

③烘干：长通心面也是悬挂干燥的。但由于成型方法和制品的形状和挂面不同，所以干燥方法也不同。著名的意大利通心面干燥技术概括为：“保持恒定的高湿度是保证产品质量的关键。”这和挂面的“保湿干燥”是一致的，是指每个干燥阶段的相对湿度是恒定的。意大利通心面干燥包括预干燥和主干燥

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

【意大利面设备】基本说明

该生产线主要以面粉，淀粉等为原材料利用独特的挤压成型工艺，生产市场上流行的形状各异的通心粉食品，该生产线设计合理，自动化程度高，挤压参数控制精确，主机配有高低压螺杆，增加了原材料的使用范围，降低了成本，改善了产品品质。主要产品有：螺旋、贝壳、圆管、方管、弯管等。 

1、原料：玉米淀粉、马铃薯淀粉、面粉等

2、3、产品：通心粉、方管、圆管、贝壳、五角星等
3、生产能力：100kg/h
4、生产流程：原料混合→挤压熟化→整形切断→干燥→包装
设备配置：拌粉机→单螺杆挤压机→输送切断机→冷却床→热风干燥机→包装机
5、机器材料：所有的机器都是不锈钢板材。

【意大利面设备】产品特点

制作通心面时和面的基本原理与加工方法与挂面相同，而成型的原理和方法与挂面完全不同。通心面是挤压成型的，其最大优点是可以更换各种模具，挤压出空心或实心的圆形面条以及螺壳状、字母状、挂花状、车轮状等各种花色品种