预应力智能压浆机特点：

特点1：全自动操作 制浆时只需设定粉料和水的重量，压浆系统即可自动称量，控制上料的重量和定时高速搅拌，完成后打开出料阀将水泥浆放入低速搅拌储料桶供压浆使用。压浆时只需连接好压浆管，按下启动压浆，压浆系统即可自动完成压浆、大循环和保压过程，保压完成后给出声音提示，并生成压浆记录。若选配了网络通讯，系统可自动将压浆数据上传至远程监测中心。 

特点2：高速搅拌 本系统高速搅拌桶额定转速为1420转/分钟，高速搅拌可使粉料与水得到充分亲和。其工作流程序为：先自动上水，然后高速搅拌桶自动运行并依次添加压浆剂、母料，继续搅拌设定的时间后，即可排入带搅拌功能的储浆桶备用。也可分两次上水，其工作流程序为：先自动上设定比例的水，然后高速搅拌桶自动运行并依次添加压浆剂、母料，再次上够剩余水。自动搅拌设定的时间后，即可排入储浆桶备用。

特点3：低速储料搅拌防沉淀设计 本系统设有大容量储料桶，可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料，满足大流量压浆设备的不间断供料。并具备低速搅拌功能，可有效防止灰浆的沉淀。 

特点4：拖动车架系统 本系统装配于移动式车架上，可方便的使用其它机动车辆牵引移动。  

特点5：压浆系统 压浆机为连续式工作方式，压力波动小，泵送浆体无气泡，理论工作量4.5立方米/小时，并具备自动保压功能。压力表总量程为5Mpa，保证高压时压力表可靠工作。压浆时的实际压力一般控制在0.5Mpa～0.6Mpa之间。小分度值为0.01Mpa，计量更为准确。 采用螺杆泵，也可按用户需求采用螺杆泵。 

特点6：手动自动兼容模式 所有的操作都可以在手动或者自动的方式下工作。 

特点7：完善的计算机管理软件 对压浆信息及过程数据准确记录，杜绝了人为造假质量数据的可能，可进行真实的质量追溯。上位机数据管理软件功能强大，界面友好；实现压浆数据的调取、打印、报表统计及自动生成测试报告等功能。 

特点8：数据实时上传网络平台 （ 选配 ） 对制浆、压浆过程数据及状态可实时上传至网络平台。 

特点9具备自动保护机制及自动侦错能力 设备开机时对关键件进行自检，运行中对压力进行监控与保护。 

特点10：具备 处理压浆过程中遇到的突发事件的功能 如果发生突发事件，设备自动停机，并报警。 

特点11：多样化数据备份管理测试数据可通过U盘导出到PC机，也可以直接与电脑通过USB口连接导出；测试数据自动生成报表； 

特点12：友好的交互 采用高亮度大屏幕彩色液晶显示器，清晰简洁，按键 触控，操作方便简单，并配有使用和保养维护帮助图片供随时查看。

      智能压浆设备操作注意事项

　　1、 请严格按照自动配水、加水泥、加外加剂的顺序进行加料，否则将影响搅拌果。

　　2、 参数设置及调用不得在同序列号下进行，以免覆盖以前的压浆记录。

　　3、当本设备因电器故障发出报警声时，应在排除故障后按下“复位”键消除报警声。

　　4、 加料时严禁按压加料筒，否则将导致计量不准确。

　　5、 加料完成后请立即起动高速搅拌，以免物料凝结。

    智能压浆设备操作常见故障及解决方案

　　1、送电控制柜相关仪表不亮

　　解决方法：a、仪表运输损坏，请与供货方联系。 b、供电未接入，正常接入供电。c、接触不良，检测相关接线。

　　2、电机未能启动或异常

　　解决方法：a、接触不良，检测相关接线 。b、运输损坏，请与供货方联系。c、供电未接入，正常接入供电 d、电机转向不，调换相序 e、压浆机能启动但不出浆，亦可能是相序不对。

　　3、本地启动压浆设备无反应

　　解决方法：a、线路接触不良，检测相关接线。 b、中间继电器故障，更换中继。c、设备故障，请与供货方联系。d、本地/远程切换不对，切换至本地。e、启动按钮有问题，更换按钮。