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不锈钢耐高温无菌烧结视镜生产厂家

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浙江米勒洁净设备科技有限公司
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不锈钢耐高温无菌烧结视镜生产厂家HG/T21575-1994带灯视镜,HG/T21505-1992组合视镜等多种样式和成一种样式.并且做出了很大的改进,增加了DN200的视镜规格;提高了部分视镜的使用压力;取消了视镜冲洗孔,参照国外标准采用冲洗装置;增加了带射灯的视镜规格;增加了对视镜标志与运输包装的要求.由国家能源局在2011.7.1发布,在同年十月一日实施.

  用途与结构编辑:HG/T21619压力容器法兰视镜视镜适用于石油、化工及其它工业设备窥视装置上,以观察设备内部物料操作情况,确保产品的质量与生产安全.

  视镜做为标准部件,由视镜玻璃,视镜座,密封垫片,压紧环,螺栓螺母等组成:

不锈钢无菌压力烧结视镜标准主要技术参数编辑:

  壳体材质:碳钢WCB、不锈钢304、316、316L。

  视窗材质:钢化玻璃,钢化硼硅玻璃、石英玻璃。

  密封材质:橡胶、聚四氟乙烯。

  工作压力(MPa):≤2.5

  工作温度(℃):0~200℃

  不锈钢耐高温无菌烧结视镜生产厂家是用来观察化工、石油、化妆、医药及其它工业设备容器内介质变化情况的一种产品。操作人员根据其显示的情况来调节或控制充装量,从而保证容器内的介质始终在正常范围内。液化气体贮罐、槽车、气液相反应器、反应釜等容器都需要装设视镜,以防止因超装过量而导致事故或由于投料过量而造成物料反应不平衡的现象。

  NB/T47017压力容器视镜如何选用

  视镜应根据压力容器的介质、工作压力和温度正确选用。

  (1)如果光线不足的位置,还需选用带灯装置的容器视镜,防爆等级根据现场情况选编辑

  (2)寒冷地区室外使用的容器,或由于介质温度与环境温度的差值较大,应选用急变温度较高的视窗材料。

  (3)低压容器选用低压视镜,口径可以选择较大尺寸。

  (4)盛装易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器,应采用高温高压的小口径容器视镜,并应有防止泄漏的保护装置。

  HG/T21619压力容器法兰视镜安装与保养

  1、铰接或螺纹连接的视镜装置在工作前要确保密封垫安装良好。如有必要,可对螺栓进行重新紧固。确保视孔与视镜孔之间的密封垫安装正确,连接法兰没有损坏,并调整好连接螺钉。不仅要确保与压力容器视镜镜片连接的配件密封良好,还要确保压力容视镜与焊接法兰之间密封均良好。并确保容器内的压力不超过额定压力;

  2、视镜镜片安装,确保视镜座平整光滑,镜片与视镜座之间的密封垫安装平整,密封垫没有损坏并且不粘油脂。在紧固螺钉前确保视镜座与盖子安装正确,然后慢慢对角紧固螺钉;

  3、安装后不能对视镜有其它的附加压力,否则会造成视镜受力不均匀,导致视镜玻璃破裂。

  4、高度以操作者观察方便为宜,内部应没有阻碍视线的部件;

  5、视镜应焊在需要观察的部位;焊接法兰盘必须清洁并且没有损坏,经专业人员进行操作;夹持法兰应处理干净,加上合理的密封垫片紧固.

  6、应避开焊缝及其它零部件。工作温度0℃-180℃

不锈钢耐高温无菌烧结视镜生产厂家钛法兰生产标准:

国标:GB/T9112-2010(GB9113·1-2010~GB9123·4-2010)

化工部标准:HG5010-52~HG5028-58、HGJ44-91~HGJ65-91、HG20592-2009系列、HG20615-2009系列
机械部标准:JB81-59~JB86-59、JB/T79-94~JB/T86-94、JB/T74-1994
压力容器标准:JB1157-82~JB1160-82、NB/T47020-2012~NB/T47027-2012、B16.47A/B B16.39 

由于钛法兰具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。


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不锈钢耐高温无菌烧结视镜生产厂家阀门视镜的工作原理及其相关知识

安装尺寸小,而且驱动力矩小,操作简便、迅速,并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,视镜在大中口径、中低压力的使用领域,它是主导的视镜形式。阀门视镜分两大类:管道视镜与设备视镜

不锈钢耐高温无菌烧结视镜生产厂家是主导的视镜形式。阀门视镜分两大类:管道视镜与设备视镜

不锈钢耐高温无菌烧结视镜生产厂家

用途:视镜可用于温度高,腐蚀性强、易中毒、危险性较大,易结晶的化工塔器中,以保证其安全生产。

结构:视镜主要由视镜底板、视镜玻璃、阀门组件等组成。



不锈钢耐高温无菌烧结视镜生产厂家在带视镜的中低压塔器内,由于工作温度高,液体腐蚀性强的特点,容易造成液面计视镜玻璃损坏,视镜底板变形,而且在安装视镜玻璃过程中,有时因受力不均匀,易造成视镜玻璃破裂。如果没有及时发现,开车后必然发生泄漏,这时就必须全系统停车进行热洗更换。这样不但给系统长周期安全运行带来困难,而且严重影响尿素生产的效率。

根据尿素生产过程中“液体受温度影响易结晶”这一特点,结合各类截止阀,保温阀使用特点,经过长期的观察、摸索和思考,设计出利用视镜底板为阀体,在底板上、下进液处各加一阀门进行控制,在视镜底板上安装视镜玻璃液位计,周围通保温蒸汽保温,以防止液体降温结晶形成假液位。视镜底板焊接到塔类容器上,利用塔体的热量提高视镜底板的温度,进一步防止液体结晶。如果视镜泄漏或视镜玻璃损坏,可先关闭底板上的阀门,这样既起到不停车就可更换视镜玻璃的目的,又能够保证生产的正常进行,而且操作人员的人身安全及工作环境安全也得到了保障。

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