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原厂原包 PA66/德国巴斯夫/C3U 注塑级 阻燃级 高抗冲 现货

¥ 42

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  • 浙江 宁波 所在地
余姚乘风塑化有限公司
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PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。

PA性能的主要优点有: 1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。 2.耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3.软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。 4.表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长. 5.耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱?A等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。 6.有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。 7.有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。 8.制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。 PA性能的主要缺点: 1.易吸水。吸水性大,饱和水可以达到3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能,特别是薄壁件增厚影响较大;吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时,应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。无毒性,但不可长期与酸碱接触。值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高2倍左右,耐温能力也相应得到提高. 2.耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐,继面破碎开裂。 3.注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制;制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度;壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形;制件后加工时设备精度要求高。 4.会吸收水、醇而溶胀,不耐强酸及氧化剂,不能作耐酸材料使用。 用途: 尼龙主要用于汽车工业,电气电子工业,交通运输业,机械制造工业,电线电缆通讯业,薄膜及日常用品.制造各种轴承,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管,储油器,保护罩,支撑架,车轮罩盖,导流板,风扇,空气过滤器外壳,散热器水室,制动管,发动机罩,车门把手.轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。等。还有包装用带、食品用薄膜(熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜)的产量也相当大。

 

 

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产品参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
基本性能 密度 干态 ISO 1183 1.16 g/cm3
粘数 溶液:0.005g硫酸/ml ISO 307 150 ml/g
吸水率 在23 ℃水中 DIN 53495/1L 8-9 %
吸湿率 在标准环增下23 ℃/50%相对湿度   2.6-3.2 %
颜色 自然色(n),己着色(c),黑色(bk),特殊色(sp)   n,bk,c  
熔体流动速率 MVR275 ℃/5kg ISO 1133 >100 cm3/10min
物理性能 模具(塑)收缩率 干态,限制(纵向/横向)   0.8 %
机械性能 球压痕硬度 H 358/30,H961/30,干/湿 ISO 2039-1 160/100 MPa
弯曲模量 干/湿 ISO 178 3000/ MPa
拉伸 屈服应力 ISO 527-2 85 MPa
断裂应力 湿 ISO 527-2 45 MPa
卡毕 冲击强度 23 ℃(干/湿),-30 ℃(干态) ISO 179/leU 100/NB(-) KJ/m2
缺口冲击强度 23 ℃(干/湿),-30 ℃(干态) ISO 179/leA 9/35(4) KJ/m2
伸长率 屈服,断裂,干/湿 ISO 527-2 5/>50 %
拉伸 弹性模量 干/温 ISO 527-2 3600-1500 MPa
蠕变模量 1000h,伸长率≤0.5%, 23℃,湿态 ISO 899-1 890 MPa
埃佐 缺口冲击强度 23 ℃(干/湿) ISO 180/1A 4.5/11 KJ/m2
缺口冲击强度 -30 ℃(干态) ISO 180/1A 3.5 KJ/m2
电气性能 介电常数 1MHz干/湿 IEC 60250 3.6/6  
体积电阻率 干/湿 IEC 60093 1015/1011 Ω.cm
相对电弧径指数CTl 试验溶液A IEC 60112 CTl600  
损耗因素 1MHz干/湿 IEC 60250 0.02/0.3  
表面电阻 干/湿 IEC 60093 1012/1010 Ω
加工性能 模具温度范围 注塑成型   60-80
大使用温度 短周期操作   >200
熔体温度范围 注塑成型/挤出成型   250-270
热性能 热变形温度 1.8MPa负荷(HDT A)/0.45MPa负荷(HDT B) ISO 75-2 70/(210)
线性膨胀系数 纵向/横向,(23 ℃-80 ℃)干态 DIN 53752 0.33 10-5/K
燃烧率 按照UL标准,1.6mm UL 94 94v-0 class
熔点 DSC ISO 3146 243
热指数 在20000h/5000h后拉伸强度下隆50%时 IEC 216-1 107/123
导热率 干态   1.7 j/(g.k)

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