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PA66/德国巴斯夫/A3WG6-BK 增强级 耐油 耐热性 尼龙66塑胶原料

¥ 35.6

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  • 浙江 宁波 所在地
余姚乘风塑化有限公司
产品详情

PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。

PA性能的主要优点有: 1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。 2.耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3.软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。 4.表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长. 5.耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱?A等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。 6.有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。 7.有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。 8.制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。 PA性能的主要缺点: 1.易吸水。吸水性大,饱和水可以达到3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能,特别是薄壁件增厚影响较大;吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时,应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。无毒性,但不可长期与酸碱接触。值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高2倍左右,耐温能力也相应得到提高. 2.耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐,继面破碎开裂。 3.注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制;制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度;壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形;制件后加工时设备精度要求高。 4.会吸收水、醇而溶胀,不耐强酸及氧化剂,不能作耐酸材料使用。 用途: 尼龙主要用于汽车工业,电气电子工业,交通运输业,机械制造工业,电线电缆通讯业,薄膜及日常用品.制造各种轴承,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管,储油器,保护罩,支撑架,车轮罩盖,导流板,风扇,空气过滤器外壳,散热器水室,制动管,发动机罩,车门把手.轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。等。还有包装用带、食品用薄膜(熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜)的产量也相当大。

 

 

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原料技术数据

性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据(干燥) 测试数据(潮湿) 数据单位
流变性能 熔体体积流动速度   ISO 1133  40 - cm3/10min
   温度    ISO 1133  275 -  degC
   负荷    ISO 1133  5 -  kg
   模塑收缩率    ISO 2577,294-4  - -  %
   模塑收缩率     ISO 2577,294-4  - -  %
机械性能 拉伸模量    ISO 527-1/-2  10000 7200  MPa
   屈服应力     ISO 527-1/-2  - -  MPa
   屈服伸长率     ISO 527-1/-2  - -  %
   名义断裂伸长率     ISO 527-1/-2  - -  %
  50%伸长率时的应力   ISO 527-1/-2 - - MPa
   断裂应力     ISO 527-1/-2  190 130 MPa
   断裂伸长率     ISO 527-1/-2  3 5  %
  拉伸蠕变模量   ISO 899-1   - 6100  MPa
   拉伸如变模量    ISO 899-1   - 5300  MPa
  无缺口简支梁冲击强度    ISO 179/1eU  85 100  kJ/?O
   无缺口简支梁冲击强度     ISO 179/1eU  70 -   kJ/?O
   简支梁缺口冲击强度     ISO 179/1eA  13 22   kJ/?O
   简支梁缺口冲击强度     ISO 179/1eA  11 -   kJ/?O
   拉伸缺口冲击强度    ISO 8256/1  - -   kJ/?O
   冲孔大力     ISO 6603-2  - -  N
   冲孔大力     ISO 6603-2  - -  N
   冲孔功     ISO 6603-2  - -  J
   冲孔功     ISO 6603-2  - -  J
 热性能  熔融温度    ISO 11357-1/-3  260 -  degC
   玻璃化转变温度    ISO 11357-1/-2  - -  degC
   热变形温度    ISO 75-1/-2  250 -  degC
    热变形温度     ISO 75-1/-2  250 -  degC
   热变形温度     ISO 75-1/-2  - -  degC
  维卡软化温度    ISO 306  250 -  degC
  线膨胀系数    ISO 11359-1/-2  0.25 -  E-4/degC
  线膨胀系数     ISO 11359-1/-2  0.65 -   E-4/degC
  1.5mm 名义厚度时的燃烧性    IEC 60695-11-10  HB -  class
  测试用试样的厚度     IEC 60695-11-10  1.47 -  mm
  UL注册      UL -  -
  厚度为h时的燃烧性     IEC 60695-11-10  HB -  class
  测试用试样的厚度     IEC 60695-11-10  0.71 -  mm
   UL注册      UL -  -
  厚度为h时的5V燃烧性    IEC 60695-11-20 - - class
  测试用试样的厚度    IEC 60695-11-20 - - mm
   UL注册     - - -
  燃烧性-氧指数   ISO 4589-1/-2 24 - %
电性能 相对介电常数   IEC 60250 - - -
  相对介电常数   IEC 60250 3.5 5.6 -
  介质损耗因子   IEC 60250 140 2300 E-4
  介质损耗因子   IEC 60250 140 3000 E-4
  体积电阻率   IEC 60093 1E13 1E10 Ohm*m
  表面电阻率   IEC 60093 - 1E10 Ohm
  介电强度   IEC 60243-1 - - KV/mm
  相对漏电起痕指数   IEC 60112 450 450 -
其他性能 吸水性   类似 ISO 62 5.5 - %
  吸湿性   类似 ISO 62 1.7 - %
  密度   ISO 1183 1360 - kg/m3
模塑测量的特殊性能 粘数   ISO 307,1157,1628 145 - cm3/g
  特征强度   ISO 1872-1 -   kg/m3
  光输送   ISO 13468-1,-2 -   %
流变计算用参数 熔体密度       - kg/m3
  熔体       - W(m k)
  熔体的比热       - J(kg k)
  有效导热率a       - m2/s
  喷射温度       - degC

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