通常情况下，从含砂泥浆或砂浆中提取砂子所采用离装置，大多是由筛以及驱动振动筛工作的振动电机或防爆电机构成。"泥浆分离器"项目的浆液分离装置工作时，可通过振动电机驱动振动筛工作，使落在振动筛筛网上的浆液实现水浆及砂子的分离，由于该分离装置中所采用的振动电机价格较高，

加之平面形的筛网面在使用中易变形损坏，特别是用于分离不同粒度大小砂子的分离装置中采用的为具有多层筛面的振动筛，使其不仅制造成本高、结构复杂，而且维修量大、使用寿命短、工作效率低、取砂成本却较高。该"泥浆分离器"设备先进，解决了技术中存在的众多不足，具有制造成本低、使用寿命长、工作效率高，并可大大取砂成本的优点，具备良好的推广应用前景。

打桩清孔使用泥浆分离器的必要性在钻（冲）孔结束，下放钢筋笼到灌注水下混凝土这段时间中，泥浆将会沉淀，由于沉淀的土与孔底碎土渣未固结，当基础浇筑完成承受荷载时，孔底土受到固结，体积而引起下沉且承载力，冲孔桩承载达不到设计要求多为孔底沉渣过厚造成的。

因此，必须引起高度，一定要确保泥浆的相对密度，稠度，含砂量等指标，和孔底沉渣的厚度，在浇筑水下混凝土前孔内的允许沉渣厚度必须设计要求及规范要求，即达到以下：泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度17-20S,严禁采用加深钻孔深度的代替清孔。