东莞市国威自动化设备有限公司
超声波塑料焊接机的工作原理。
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区 ,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接 触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链, 达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间 和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形; 若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能达大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每 1mm 的压力之积。
自动追频超声波发生器,可以适合不同频率的超声波塑料焊接机,超声波金属焊接机,如果你的超声波设备现在不好用,工作不稳定,或者超声波电箱经常容易损坏,你可以更换一个我们的这款数字型超声波发生器; 这款超声波发生器接线简单,无需专业的知识,傻瓜式操作,你只需连接超声波输出线和控制线即可,安装好的机器后,与之前的线路完全没有任何关系。各项参数的显示,设置全部在发生器的人机界面上,可以通过面板设定延时时间、焊接时间、保压时间以及超声波振幅、自动脱模等功能,面板可以显示频率、功率、电流、产量、自动手动切换等
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生 20KHZ 或 15KHZ 的高压、高频信号, 通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上 , 通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的 熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的 空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完焊接。
自动追频超声波焊接机有什么优点?
电脑智能超声波焊接机开机自动搜索振子及焊头谐振频率,检测系统电源,焊头频率范围,超声波高频线是否开路。确认工作频点,存储记 忆。最后判断焊头电流是否过高。如果出现异常,系统将会报警,设备将不能正常启动。
1、自动追频:智能化频率控制系统,免去手动调频之不便,音波过载自动检测,自动调节到频带,时实跟踪谐振点,机器运行更稳定, 振动组温度保持点,焊头温度升高跟随的频率变化,机器自动进行调整。电脑型超声波焊接机,智能型超声波焊接机;
2、无极振幅:无级振幅控制,50%--可调,大小胶件均能焊接 ,有效减少击穿,烫伤等不良品;
3、的时间控制,无时间差,最长时间为9.999秒,可达1ms递增减(千分之一秒)。
4、LCD屏显示功率、频率、振幅、时间、电流等。产量计数关机存储不会清零,方便计数记忆。中英文界面操作(可选择)方便外商采购。