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娄底口罩耳带焊接设备 乐平手持式超声波焊接设备
¥ 7800
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32台
总供应
广东 东莞
所在地
东莞市国威自动化设备有限公司
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柏先生
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퐅뀷셂-蘿퐅뀷
手机号码:
뙐툵셂뙐뀷셂뀷뙐툵蘿
所在地址:
东莞市黄江镇北江四街1号
产品详情
基本参数
品牌
国威
型号
GWCSB
产地
东莞
产品认证
ISO9001
电机功率
5KW
加工精度
0.01
控制形式
自动
执行标准
国标
最大加工长度
100mm
输出功率
1000w
频率
15KHz
输入电压
220v/380v
焊接面积
直径220
振头冷却系统
风冷
震荡系统
POUTE线路
输出时间
0.01-9.99SO数字
电流指示
输出振幅指示
频率显示范围
20KHz
客户在购买超音波熔接机时,通常较难预料未来产品发展的规格,所以会 遇到较大产品对象超出超音波标准熔接的情形。此时在不增加成本的预 算下, 只得以现有设备来作业
一、超声波模治具架设不准确、受力不平均怎么办?
在一般认为超音波作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该 的熔接效果,其实这只是表面的看法,超音波既然是摩擦振,就会产生 音波传 导的现象 .
我们如果单只观察硬件(模治具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超音 波作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果,所以在此必须先强调 超音波 熔接的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接 . 这时候超音波模治 具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的 组织,必定无法是百分 之百承受相同的压力。
另一方面上模( H o r n ) 输出的能量,每一点都有其误差值,并非整个面发 出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度 的差异。所以 也就必须作修正,如何修正,那就是靠超音波熔接机本身的水平螺丝,或是贴 较薄的胶带或铝箔来克服了。
塑料产品材质配合不当
每一种塑料材质的熔点,各有不同:
例如: AES 塑料材质的熔点约 115 C ,耐隆约 175 C 、 PC 之 145 C 以 上、 PE 约 85 C 为例: AES 与 PE 二种材质的熔点差距太大,超 音波熔接势 必困难。而 ABS 与 PC 二种材质,亦有差距,但已非前项差距如此之大,是 以尚可熔接,但在超音波功率相同,能量扩大相同的情 况下,相异的塑料材 质,绝无法比相同材质的熔接效果好。
发现变形扭曲
1 ? 降低压力(压力在 2kg 以下)。
2 ? 减少超音波熔接时间(降低强度标准)。
3. 增加硬化时间(至少 0.8 秒以上)。
4 ? 分析超音波上下模是否可局部调整(非必要时)。
5. 分析产品变形主因,予以改善。
内部零件破坏
1. 提早超音波发振时间(避免接触发振)。
2. 降低压力、减少超音波熔接时间(降低强度标准)。
3. 减少机台功率段数或小功率机台。
4. 降低超音波模具扩大比。
5. 底模受力处垫缓冲橡胶。
6. 底模与制品避免悬空或间隙。
7. H o r N (上模)逃孔后重测频率。
8. 上模逃孔后贴上富弹性材料。
然而大家都下了班再使用超声波,那就不是工作效率了。所以这时采取的对策就是气压源采取独立方式;要求在0.02m/m 以下之产品在超声波 机台加装稳压设备;调整出力段数、增加功率,但一般状况超声波作业时功率输出能掌握在2~4 段之间,如一定要在5~6 段作业,则生产作 业时间必须尽量缩短,以避免零件、振动子的损耗。增加超声波焊头的振幅放大比。但扩大程度如果超出4:1,将对超声波焊头本身、音波、 电流有极大的影响。
新一代自动追频超声波发生器优点,数字超声波发生器适合各种规格超声波焊接设备1、免去手动调频之不便,开机自动检测频率,使用更方便简单;2、内置各种参数电脑数字化,自动补偿式振幅,空载时振幅不大,负荷加重时振幅和功率同步放大,从而有效保护换能器和焊头模具,焊接精度更高;3、功率输出采用数字化无级线性调节,从50%-自由选择输出功率,内部功率放大采用全桥IG模块,超声转换率高,超声功率可达到7200W,可应对各种塑料焊接要求;4、更为先进保护电路,输出音波过载、模具突然破裂超负荷,内置电脑检测电路在极短的时间内切断输出,从而保护内部电路;5、每分钟高达135次的高速切换工作,可适配各种非标自动化塑料焊接设备。6、操作界面可选择中文或者英文,外商采购使用更加方便;7、电箱控制接线非常简单,后面两路插头, ?25mm 2脚的接音波输出,?25mm 4脚的接启动开关和急停开关,插电即可工作;电箱体积更小,适合配合各种超声波焊接设备;
1、 超声波在塑料加工中的应用原理:
塑料加工中所用的超声波,现有的几种工作频率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。 其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压 的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
2、 超声波焊机的组成部分和原理
超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。
发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。
气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
程序控制部分控制整部机器的工作流程,做到一致的加工效果。
换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。
现在国内应用较多的发生器一般有两种:一种是采用的桥式功放电路,保护电路采用相位保护,工作频率一般为20KHZ。其优点是电转换效率高, 缺点是频率调节电感调节范围窄,频率跟踪性能较差。另一个缺点是功率不可能做得很大,也就是3KW左右;另一种是台湾型机器,普遍采用 B类功放、过流保护、桥式反馈。优点是功率可以做得较大(如),频率跟踪性能好,大功率情况下一般采用15KHZ的工作频率。缺点是电转化效 率较低,15KHZ的工作频率是人耳所能听到的,反映出噪声较大;另外还有瑞士、德国、日本的采用频率自动跟踪技术的机器。因其价格较高 , 国内并不常见。
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