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超声波焊接机功率和频率怎么选择？超声波焊接机的选择是件非常复杂的事情，要同时考虑多种因素。要选择设备可以与超声波焊接机厂商联系 听取他们的意见，通常情况根据产品大小和焊接要求进行选择，一起学习超声波焊接知识。
选择超声波焊接机时，其中重点考虑的因素之一是运转频率。市场上多数设备的运转频率范围是20khz~40kHz，有些设备的运转频率是10~70kHz， 超声波频率不同相对应超声波换能器大小不同，超声波模具或薄壁焊件，采用较低振幅有助于减小焊件的共振，因为共振大多可导致焊件损坏。 增大工作频率或提高振动振幅会增大聚合物中功率损耗。因此多数情况下，采用较高工作频率是获得较低振幅和较大功率的可用方法。
超声波的优点：
1 ，节能
2 ，无需装备散烟散热的通风装置
3 ，成本低 , 效率高
4 ，容易实现自动化生产！
确定了工作频率后，一般需要考虑功率大小。每个工件频率一般都可以有几个功率级别。如20kHz的工作频率，大多数设备厂商提供的超声波焊接 机的功率范围是1~5Kw。多数情况下可以在供应商、研究机构和大学的实验室通过实验决定所需功率大小。如果不能预先从理论上确定所需功率， 那么选择功率，以保证设备能满足应用需求。
同样，选择设备时必须确定焊件于采用切入式焊接还是连续焊接。如果是缝合型焊件，多数设备制造商都有这类标准设备，他们也可以提 供许多花纹的其他标准旋转砧座。多数砧座进行切割、密封和焊接。如果焊件要求非常宽的连续焊缝（从130px到3050px以上），必须设计专用设 备。
其他设备因素包括控制水平、振幅控制、振幅轮廓和存储程序控制能力。对于一些应用，这些选项能提高焊接质量和密度。另一方面，在应用实 验室中的测试可以帮助决定需要哪些选项。也应该注意到对于大多数设备制造商，购买后焊接设备再增加一些选项也是可以的。
当代社会，塑料的各种制品，已渗透到人们日常生活的各个领域，同时也被广泛应用到、船舶、汽车、玩具、电子等行业。然而，由于注塑 工艺等因素的限制，在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型，这就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后，不仅 效率低，且粘接剂还有一定的毒性，引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要，于是一种新颖的塑 料加工技术--超声波塑料焊接以其、优质、美观、节能等优越性脱颖而出。
超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高 、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。
