LF485K2弯头扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。高压弯头耐高压，在一般的石油输送管道，液化气管道，自来水管道等等都能见到它的身影。制作高压弯头的的材料需要一些特殊的原料进行生产，这些原料要进行严格的选择和控制，原料要选择合适，否则生产的高压弯头就不会有质量保证。弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。以材质划分碳钢弯头，铸钢弯头，合金钢弯头，不锈钢弯头，铜弯头，铝合金弯头等。 以制作方法划分可分为推制弯头、冲压弯头、锻制弯头、铸造弯头等。以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。当然指把管加工成 30°弯头管件，一般是指水电专业用金属管及电气PVC穿线管；这样一来弯头的种类是很多的，定货时定单常采取如下表示方法：如"LR STD 90o 8"，表示长半径，压力等级为STD，90o的8"弯头；又如，"SR XS 45o 4"表示短半径，压力等级为XS，45o的4"弯头。以上为弯头的大概分类情况。　LF485K2无缝弯头在设计和加工中采用工艺制作，但是制作工艺与国外存在一定的差异，不能很好的制作弯头，但与国外同行相比，国内管件制造商存在的差距主要有两点：一是装备不如国外先进，而且现有装备的自动化程度较差,加之以零散订单为主的生产方式，生产率偏低;另一方面是在工艺、质量及现场管理上的细节上还须完善，比如产品的外观质量等。这也是我国管件制造商今后应努力提高的方向。另外，我国的压力管道用钢材方面与国外工业先进国家尚有差距，一些特殊的材料国内尚无钢厂生产，这也导致了我国管件制造业对特殊材料的管件难以采购材料而无法加工的现象。

　LF485K2钢制弯头在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，来确定需采用冷压或热压。一般情况下，需尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况，壁厚偏厚的情况或合金钢的材料采用热压比较合适。