东莞市国威自动化设备有限公司
特点
合金层焊接模具，不易磨损，坚固耐用。
独特的水平螺丝设计，模具容易调试。
焊接限位系统，焊后工件不会溢胶。
结构巧妙，设计合理，外观美观。
适用范围
超声波熔接机普遍运用于汽车行业、电子行业、行业、家电行业、无纺布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。比如车身塑料零件，汽 车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐 、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、 阀控式密封维护铅酸蓄电池 ，3寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，USB接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓 医 用日用：手表，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具 ，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等。
客户在购买超音波熔接机时，通常较难预料未来产品发展的规格，所以会 遇到较大产品对象超出超音波标准熔接的情形。此时在不增加成本的预 算下， 只得以现有设备来作业
一、超声波模治具架设不准确、受力不平均怎么办？
在一般认为超音波作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该 的熔接效果，其实这只是表面的看法，超音波既然是摩擦振，就会产生 音波传 导的现象 .
我们如果单只观察硬件（模治具）的稳合程度，而忽略了整合型态的超音 波作业方式，必定会产生舍本逐末或误判的后果，所以在此必须先强调 超音波 熔接的作业方式是传导音波，使成振动摩擦转为热能而熔接 . 这时候超音波模治 具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的 组织，必定无法是百分 之百承受相同的压力。
另一方面上模（ H o r n ） 输出的能量，每一点都有其误差值，并非整个面发 出的能量都相同。就这整体而言，势必产生产品熔接线熔接程度 的差异。所以 也就必须作修正，如何修正，那就是靠超音波熔接机本身的水平螺丝，或是贴 较薄的胶带或铝箔来克服了。
塑料产品材质配合不当
每一种塑料材质的熔点，各有不同：
例如： AES 塑料材质的熔点约 115 C ，耐隆约 175 C 、 PC 之 145 C 以 上、 PE 约 85 C 为例： AES 与 PE 二种材质的熔点差距太大，超 音波熔接势 必困难。而 ABS 与 PC 二种材质，亦有差距，但已非前项差距如此之大，是 以尚可熔接，但在超音波功率相同，能量扩大相同的情 况下，相异的塑料材 质，绝无法比相同材质的熔接效果好。
发现变形扭曲
1 ? 降低压力（压力在 2kg 以下）。
2 ? 减少超音波熔接时间（降低强度标准）。
3. 增加硬化时间（至少 0.8 秒以上）。
4 ? 分析超音波上下模是否可局部调整（非必要时）。
5. 分析产品变形主因，予以改善。
内部零件破坏
1. 提早超音波发振时间（避免接触发振）。
2. 降低压力、减少超音波熔接时间（降低强度标准）。
3. 减少机台功率段数或小功率机台。
4. 降低超音波模具扩大比。
5. 底模受力处垫缓冲橡胶。
6. 底模与制品避免悬空或间隙。
7. H o r N （上模）逃孔后重测频率。
8. 上模逃孔后贴上富弹性材料。
超声波焊接机输出能量小该怎么处理?超声波焊接机功率小该怎么处理?
客户在购买超声波焊接机时，通常较难预料未来产品发展的规格，所以会遇到较大产品对象超出超声波标准焊接的情形。此时在不增加成本 的预算下，只得以现有设备来作业生产。
碰到此种用小机台作大对象的情形，通常采取的方式有分多次焊接、增加超声波输出功率或增加焊接时间、压力等。然而这也产生了质量不 稳定的现象，因为电压与气压直接影响到超声波输出功率的稳定性。
也就是说上班或尖峰时间，使用超声波作业的产品质量，与大家都下班后的质量稳定是不相同的。
产品总是单边烫伤
超音波振动熔接，并非单纯直线纵向振动 （ 挠曲与横向振动不在此本次讨论 中 ） ，而是形成交叉式纵向下降振动，而上模超音波输出端能量 亦是有一定的强 弱分布点，气压、电压、机台虽决定功率输出能量的稳定性，但能量分布点亦 呈现比例性增减。
如果发现超音波熔接时制品总是单点烫伤，即表示上模该点输出能量与产 品该点形成应力对应，此时若改变超音波振动面的接触点，将可改善热 能集束 产生的烫伤。
