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自动追频超声波焊接机有什么优点？
电脑智能超声波焊接机开机自动搜索振子及焊头谐振频率，检测系统电源，焊头频率范围，超声波高频线是否开路。确认工作频点，存储记 忆。最后判断焊头电流是否过高。如果出现异常，系统将会报警，设备将不能正常启动。
1、自动追频：智能化频率控制系统，免去手动调频之不便，音波过载自动检测，自动调节到频带，时实跟踪谐振点，机器运行更稳定， 振动组温度保持点，焊头温度升高跟随的频率变化，机器自动进行调整。电脑型超声波焊接机，智能型超声波焊接机；
2、无极振幅：无级振幅控制,50%--可调，大小胶件均能焊接 ,有效减少击穿,烫伤等不良品；
3、的时间控制，无时间差，最长时间为9.999秒,可达1ms递增减(千分之一秒)。
4、LCD屏显示功率、频率、振幅、时间、电流等。产量计数关机存储不会清零，方便计数记忆。中英文界面操作（可选择）方便外商采购。
超声波焊接机的参数及调节方法：
一般的超声波焊接机上有如下的参数是可以调节的：
A：超声波发生器上的调谐旋钮： 这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分 的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮，使负载指示的电流为，即可完成调谐步骤。
B：振幅档 ：此旋钮有些机种上没有这个旋钮，其功能是通过调节发生器的输出电压，达到高速输出振幅的目的。
C：气动部分 ：包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
D ： 熔接时间（WELD TIME） ：用于调节超声波发射的时间，一般的塑料件熔接时间为以下，通常超过熔接时间均可视作失败熔接（可视作振幅 不够，或设计不合理）。
E：保压时间（HOLD TIME） ：保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间，通常如果塑料件的固设置得好，此时间可不用考虑，如果塑料件 内部有弹簧等部件，该时间应相应调长。
F：触发调节 ：触发调节有两种方式，一种是延时触发。这种调节一般指示为延迟时间（DELAY TIME）。其所指为从触发机器开始到超声波发射 为止的时间。通过调节，可实现先发射超声波再熔接，或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON形式 的超声波焊接机中，其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。对于较大的塑料件，为防止起振失败，多采用先触发超声波再熔接，或以较 小的触发力度。
塑料件材料对超声波焊接的影响
超声波在塑料件中传播，塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减，从而对超声加工效果产生一定的影响，塑料一般有非晶体材料之分，按硬 度有硬胶和软胶之分，还有模数的区分，通俗地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。因此，这就牵涉到超声 波加工距离的远近问题，详见第7节远、近距离焊接。
塑料件的加工条件对超声焊接的影响
塑料件经过注塑、挤压或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工条件都会形成对超 声焊接产生一定影响的因素。
A：湿度缺陷： 湿度缺陷一般在制作有条纹或疏松的塑料件过程中形成，湿度缺陷在焊接中衰减有用能量，使密封位渗水，加长焊接时间，所以 湿度高的塑料件在焊接前要作烘干处理。如聚甲醛等。
B：注塑过程的影响：
注塑过程参数的调整会引致如下缺陷：
1 尺寸变化(收缩、弯曲变形)
2 重量变化
3 表面损伤
4 统一性不佳
超声波焊接机过载，即overload灯点亮或叫超负荷灯亮；出现了这种情况，不外乎有以下几种情况造成：
超声波焊接机出现了超声波过载的现象，首先要判断是超声波机器本身的问题还是超声波模具问题；如果去掉了超声波模具，超声波机器依 然过载，调整频率调节也无法找到正常谐振点，那基本可以断定就是超声波焊接机损坏。
1.超声波功率管损坏；
特指美国线路如8400,8700. 而台湾线路功率损坏是不会造成过载的，台湾线路功率管损坏只会造成无超声波输出，此时按超声波检查负载 表无任何反应；
2.频率调节不当；
超声波振动系统与超声波发生器不匹配了就会造成过载；当然当你开始使用超声波焊接机时就应该首先把超声波频率调节好，但是，随着时 间的推移，超声波模具以及超声波发生器的电子元件都是不同程度的发热，这就会造成频率漂移，而传统的模拟电路超声波发生器是没有办法做 到自动调节的，因此需要再次调节超声波频率；
3.超声波振动系统元件损坏；
超声波振动系统包括超声波换能器、超声波变幅杆、超声波模具，任何一个器件损坏都会造成频率失谐，从而过载；出现这种情况，用排除 法或替换法可以解决；比如，怀疑超声波模具损坏，你去掉超声波模具或更换一个超声波模具就可以判断出来问题所在；
4.超声波高压连接线问题也会造成过载；
先说台湾线路，台湾线路超声波输出线如果开路或者短路都将造成过载现象，而美国线路超声波输出线开路不会造成过载，只有短路会造成 过载；
5.工作电流超过了设定电流出现过载；
这种情况是指空载超声波电流正常，焊接工作时，负载电流升高至极限，超过了设定的功率，此时保护电路动作，就会出现过载现象； 解决这个问题，你可以降低气压或缩短超声波焊接时间来解决，或者更换更大功率的超声波机器。
