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自动追频超声波焊接机有什么优点？
电脑智能超声波焊接机开机自动搜索振子及焊头谐振频率，检测系统电源，焊头频率范围，超声波高频线是否开路。确认工作频点，存储记 忆。最后判断焊头电流是否过高。如果出现异常，系统将会报警，设备将不能正常启动。
1、自动追频：智能化频率控制系统，免去手动调频之不便，音波过载自动检测，自动调节到频带，时实跟踪谐振点，机器运行更稳定， 振动组温度保持点，焊头温度升高跟随的频率变化，机器自动进行调整。电脑型超声波焊接机，智能型超声波焊接机；
2、无极振幅：无级振幅控制,50%--可调，大小胶件均能焊接 ,有效减少击穿,烫伤等不良品；
3、的时间控制，无时间差，最长时间为9.999秒,可达1ms递增减(千分之一秒)。
4、LCD屏显示功率、频率、振幅、时间、电流等。产量计数关机存储不会清零，方便计数记忆。中英文界面操作（可选择）方便外商采购。
超声波熔接后，产品发现毛边或溢料怎么办？
1. 降低压力、减少超音波熔接时间（降低强度标准）。
2. 减少机台功率段数或小功率机台。
3. 降低超音波模具扩大比。
4. 使用超音波机台微调固定。
5. 修改超音波导熔线。
熔接后发现产品尺寸不稳定
1. 增加熔接安全系数（依序由熔接时间、压力、功率）
2. 启用微调固定螺丝（应可控制到 0.02m/m ）
3 检查超音波上模输出能量是否足够（不足时增加段数）。
4 检查治具与产品承受力是否稳合。
5 修改超音波导熔线。
从事焊接行业的人群可能对超声波焊接机有所了解。超声波焊接机就是利用高频发生器，通过环超声波换能系统将声波高频信号转换成机械振动 ，从而来控制机械设备的焊接。此类机械设备，有自动、半自动和手动方式的焊接机，未来自动焊接机的使用是企业的一个趋势。
超声波焊接机在焊接过程中，如果出现故障或不能正常工作时，超声波的发生器上会有过载指示灯亮起（OVER LORD），即超声波焊接机出现 超负荷现象，这时候我们要停止设备继续工作，然后检修，不可勉强使用。
换能器部分由三部分组成： 换能器（TRANSDUCER）；增幅器（又称二级杆、变幅杆，BOOSTER）；焊头（又称焊模，HORN或SONTRODE）。
1 换能器(TRANSDUCER)： 换能器的作用是将电信号转换成机械振动信号。将电信号转换成机械振动信号有两种物理效应可以应用。A：磁致伸 缩效应。B：压电效应的反效应。磁致伸缩效应在早期的超声波应用中较常使用，其优点是可做的功率容量大；缺点是转化效率低，制作难度大， 难于大批量工业生产。自从朗之万压电陶瓷换能器的发明，使压电效应反效应的应用得以广泛采纳。压电陶瓷换能有转换效率高，大批量生 产等优点，缺点是制作的功率容量偏小。现有的超声波机器一般都采用压电陶瓷换能器。压电陶瓷换能器是用两个金属的前后负载块将压电陶瓷 夹在中间，通过螺杆紧密连接而制成的。通常的换能器输出的振幅为10μ m 左右。
2 变幅杆（BOOSTER）： 变幅杆本身就是一条金属柱，通过形状的设计，可以将换能器传递过来的振幅进行放大，达到加工塑料件所需能量振 幅，相当于加热的温度，如我们常用的ABS、AS塑料所需的加工振幅为20μ m 左右；尼龙、聚所需的加工振幅为50μ m 左右。
3 焊头（HORN） ：焊头的作用是对于特定的塑料件制作，符合塑料件的形状、加工范围等要求。
换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长，所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计；任何的改动均可能引致频率、加工效 果的改变，它们需专业制作。耐用根据所采用的材料不同，尺寸也会有所不同。适合做超声波的换能器、变幅杆和焊头的材料有：钛合金、铝合 金、合金钢等。由于超声波是不停地以20KHZ左右高频振动的，所以材料的要求非常高，并不是普通的材料所能承受的。
