全自动智能压浆台车设计为移动式,主要由自动上料系统、自动称重系统、微电脑自动控制系统、水泥灰浆搅拌系统、拖动车架底盘系统等部分组成。该设备高速搅拌部分每次可搅拌450公斤浆料,每小时可搅拌2500-6000公斤。另设有低速搅拌储料桶,可储存900公斤左右的浆体。高低速搅拌相配合,可实现向压浆设备不问断供料。
智能压浆台车特点:广泛用于公路,铁路,桥梁建设工程及部分化工企业生产使用。具有自动称重、自动上料、自动清洗、打印单据、高速搅拌、低速搅拌、自动压浆、移动方便,自动化程序高,操作简单易学等特点。主要用于制梁场的公路设备。
智能灌浆台车
机器工作流程:人工设定好水泥、水、外加剂的比例,然后输入所需压浆液体的重量,由机器自动完成水泥、水、外加剂的称重(度±0.1Kg)。启动上水水泵开始对高速搅拌桶加水。待上够设定水的质量后,系统设置提前重量1KG,可以更测量上料重量,停止上水水泵,,开启高速搅拌电机,开启添加剂螺旋送料机。待上够设定添加剂质量后,停止添加剂螺旋送料机,开启水泥螺旋送料机。待上够水泥质量后。停止水泥螺旋送料机,开始搅拌计时。计时时间到,停止高速搅拌,报警指示灯亮并开启低速搅拌桶,此时应由人工打开排浆阀门,让高速搅拌桶内的液体压浆料流入到低速搅拌桶内进行储存,并低速搅拌等待压浆。机有自动存储功能,在没有比例设定改变的情况下,直接点启动,可以进行下一次的物料称重以及物料搅拌。
智能张拉设备施工工艺步骤
1、准备工作:准备与张拉系统能配套使用的限位板、锚具、夹片,电脑,三相电缆,阳伞等必须准备齐全。对照张拉系统清单,清点设备,确定设备完好、配件齐全。核对专用千斤顶的编号,由于专用千斤顶都在出厂前统一标定,使用时一定要注意对应正确的标定公式。确定好待张拉的梁板。进行技术交底,学习熟悉系统软件说明文件。布置张拉控制站。
控制站选择在确定待张拉梁板侧面,要求不影响现场施工、控制站能安全工作、无阳光直射,在张拉过程中无需移动就能方便看到梁板的两端,能连接到220V电源以保证电脑张拉过程中不掉电,取消电脑的屏幕保护,自动关闭硬盘等功能,安装好控制软件。将张拉仪主机和专用千斤顶布置于张拉端,并使之能与控制站保持直线可视状态。
2、电线连接:由专业电工连接好三相电源,连接电线以后,用试电笔检查电源是否正常。严禁带电状态下作电线连接操作。
3、油管连接:连接好油管:仔细检查油嘴及接头是否有杂质,必须将其擦拭干净,确保进油管与回油管不被混淆。
4、专用千斤顶、天线、数据线安装
安装好限位板以后,起吊专用千斤顶,安装好工具锚、工具夹片。然后连接张拉仪与千斤顶的数据线,张拉一孔完毕,不得拉扯该数据线用于移动千斤顶。为了使钢绞线受力均匀,应当采用梳编穿束工艺,接下来安装好仪器天线。
天津全自动智能搅拌压浆台车设备价格
专用千斤顶、天线、数据线安装:安装好限位板以后,起吊专用千斤顶,安装好工具锚、工具夹片。然后连接张拉仪与千斤顶的数据线,张拉一孔完毕,不得拉扯该数据线用于移动千斤顶。为了使钢绞线受力均匀,应当采用梳编穿束工艺,接下来安装好仪器天线。