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自动频率跟踪超声波焊接机三项智能保护：超声波模具电流过高保护，频率偏移保护，总输出过大保护，为机器保架护航。
选择自动频率跟踪超声波焊接机六大理由
1、熔接精度更高，深度模式的研发，光栅尺的使用在熔接精度上是一次新的突破。
2、适用焊头范围更广，宽频带设计，谐振频带20K设备从19.600KHZ至20.200KHZ，推荐工作点为19.900KHZ，15K设备从 14.600KHZ至 15.200KHZ推荐工作点为14.800KHZ，共计600HZ带宽适用于各种厂家及新旧焊头。
3、操作更简单，更换焊头，焊头固定牢固后重新启动电源，设备会自动检测跟踪新焊头的频点。异常自动停机，降低产品不良率，防止机器损坏 。
4、焊接记录：能储存300多条产品焊接的具体参数，供随时查看焊接效果。
5、能量上线下线可设置报警，降低不良率。
6、机器故障自动检测，作出相关提示，方便维修。
7、双启动模式，更安全。
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生 20KHZ 或 15KHZ 的高压、高频信号， 通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上 ， 通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的 熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的 空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完焊接。
超声波塑料焊接机的工作原理。
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由 于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面 迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到 焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊 头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能 量小，则不易焊牢，所加的压力也不能达大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每 1mm 的压力之积。 超声波焊接是熔接热塑性塑料技 制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波焊接处理，而不需加溶剂，粘接剂或其他辅助品，其优点是增加多倍生产率，降低成本，提 高产品质量。
超声波塑胶焊接原理 : 由发生器产生 20KHZ ，（或 15KHZ ）的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制 品工件上，通过工作表面及内在分子间的磨擦而使传导到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件焊接口迅速溶化，继而填充 于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定型，便达成完焊接 .
自动追频超声波发生器，可以适合不同频率的超声波塑料焊接机，超声波金属焊接机，如果你的超声波设备现在不好用，工作不稳定，或者超声波电箱经常容易损坏，你可以更换一个我们的这款数字型超声波发生器； 这款超声波发生器接线简单，无需专业的知识，傻瓜式操作，你只需连接超声波输出线和控制线即可，安装好的机器后，与之前的线路完全没有任何关系。各项参数的显示，设置全部在发生器的人机界面上，可以通过面板设定延时时间、焊接时间、保压时间以及超声波振幅、自动脱模等功能，面板可以显示频率、功率、电流、产量、自动手动切换等
